武汉钢铁有限公司史先菊获国家专利权
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龙图腾网获悉武汉钢铁有限公司申请的专利降低冶金尘泥压团进入转底炉前粉化率的方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN119162453B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202411378262.1,技术领域涉及:C22B1/24;该发明授权降低冶金尘泥压团进入转底炉前粉化率的方法是由史先菊;李军;罗之礼;彭道胜;沈文俊设计研发完成,并于2024-09-30向国家知识产权局提交的专利申请。
本降低冶金尘泥压团进入转底炉前粉化率的方法在说明书摘要公布了:本发明提供一种降低冶金尘泥压团进入转底炉前粉化率的方法,包括:步骤一:将高钙冶金尘泥进行消解处理,将消解后高钙冶金尘泥与低钙冶金尘泥混合并烘干、打散;步骤二:将烘干、打散后的冶金尘泥与除尘焦粉、粘结剂进行配料,配料后混匀;步骤三:将混匀后的混合料输送至压团缓料仓,然后用压球机进行压团,得到湿压团;步骤四:对湿压团进行筛分,筛下部分返回步骤二,筛上部分的湿压团进入步骤五;步骤五:将筛上部分的湿压团进行每一段烘干温度依次升高的三段式烘干,得到干压团;步骤六:对干压团进行筛分,筛下部分返回步骤二,筛上部分为合格干压团,合格干压团进入转底炉。本发明通过消解氧化钙和三段烘干,降低了冶金尘泥压团粉化率。
本发明授权降低冶金尘泥压团进入转底炉前粉化率的方法在权利要求书中公布了:1.一种降低冶金尘泥压团进入转底炉前粉化率的方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤一:根据氧化钙含量标准将冶金尘泥划分为高钙冶金尘泥和低钙冶金尘泥,氧化钙含量标准为1%wt,高钙冶金尘泥中的氧化钙含量>1%wt,低钙冶金尘泥中的氧化钙含量≤1%wt,对高钙冶金尘泥进行消解处理,将消解后的高钙冶金尘泥与低钙冶金尘泥混合并烘干、打散,烘干、打散后的水分不高于7%,粒级小于3mm的颗粒≥90%; 步骤二:将烘干、打散后的冶金尘泥与除尘焦粉、粘结剂进行配料,配料后混匀,混匀后的混合料堆密度比混匀前堆密度提高5%及以上,混匀后的混合料自然堆积下的孔隙率≤65%; 步骤三:将混匀后的混合料输送至压团缓料仓,压团缓料仓中的混合料堆积高度大于或等于缓料仓高度的70%,然后用压球机进行压团,得到湿压团; 步骤四:对湿压团进行筛分,筛下部分返回步骤二,筛上部分的湿压团进入步骤五; 步骤五:对筛上部分的湿压团进行每一段烘干温度依次升高的三段式烘干,得到干压团; 其中,三段式烘干的具体方法为:第一段采用常温自然静置,自然静置时间为10min-20min;第二段加热温度控制在150-200℃,加热时间为10min-20min;第三段加热温度控制在200-300℃,加热时间为10min-20min,第二段采用热烟气加热,加热烟气风速控制在0.4ms-1.2ms;第三段采用热烟气加热,加热烟气风速控制在0.4ms-1.2ms; 步骤六:对干压团进行筛分,筛下部分返回步骤二,筛上部分为合格干压团,合格干压团进入转底炉。
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