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龙图腾网获悉西安热工研究院有限公司;华能国际电力股份有限公司丹东电厂申请的专利一种耦合可逆布雷顿循环热泵的脱碳煤电系统及运行方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120211901B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510230469.2，技术领域涉及：F01K25/10；该发明授权一种耦合可逆布雷顿循环热泵的脱碳煤电系统及运行方法是由周科;杨凯博;王建;刘明;晋中华;徐党旗;任延南;鲁晓宇;成汭珅;魏琳设计研发完成，并于2025-02-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种耦合可逆布雷顿循环热泵的脱碳煤电系统及运行方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种耦合可逆布雷顿循环热泵的脱碳煤电系统及其方法，包括将热量转换为电能的燃煤发电子系统，用于处理二氧化碳排放的脱碳子系统，以及用于提高能源利用效率热泵储热子系统；燃煤发电子系统中锅炉的排烟经过脱碳子系统中烟汽冷却器后进入吸收塔；燃煤发电子系统通过高压缸和中压缸将锅炉的产生高温蒸汽送入热泵储热子系统，热泵储热子系统将吸热后的高温熔融盐存储至高温储罐。本发明的有益效果为通过可逆布雷顿循环构建的热泵储热子系统，采用超临界二氧化碳作为循环工质以及相变材料和熔融盐作为储热介质，不仅提高了储能密度，还保证了储放热过程的稳定性和高效性，使得系统能够更好地适应电网负荷的波动，实现快速响应。

本发明授权一种耦合可逆布雷顿循环热泵的脱碳煤电系统及运行方法在权利要求书中公布了：1.一种耦合可逆布雷顿循环热泵的脱碳煤电系统，其特征在于：包括， 将热量转换为电能的燃煤发电子系统100，用于处理二氧化碳排放的脱碳子系统200，以及用于提高能源利用效率热泵储热子系统300； 所述燃煤发电子系统100中锅炉101的排烟经过脱碳子系统200中烟汽冷却器201后进入吸收塔202； 所述燃煤发电子系统100通过高压缸102和中压缸103将锅炉101的产生高温蒸汽送入热泵储热子系统300，所述热泵储热子系统300将吸热后的高温熔融盐存储至高温储罐301； 所述燃煤发电子系统100包括锅炉101的主蒸汽出口与高压缸102连接、所述锅炉101的再热蒸汽出口与中压缸103连接； 所述燃煤发电子系统100还包括，所述中压缸103的另一端还设置有低压缸104、所述低压缸104的另一端设置有发电机105、与所述低压缸104的排汽口连接的凝汽器106，以及所述凝汽器106的另一端还设置有凝结水泵107； 所述燃煤发电子系统100还包括，与所述高压缸102和中压缸103的高压抽汽连接的高压加热器组108、与所述中压缸103和低压缸104的低压抽汽连接的低压加热器组109； 所述中压缸103的排汽分为三路，一路用来加热低压加热器组109部分给水，一路通过节流阀110与低压缸104的蒸汽入口连接，一路经过调节阀111并通过排气口Z进入热泵储热子系统300； 所述中压缸103的中间抽汽分为三路，一路用来加热高压加热器组108部分给水，一路用来加热除氧器112中的凝结水，一路通过抽汽口X进入小汽轮机114； 所述除氧器112接收来自低压加热器组109出口的凝结水和高压加热器组108的疏水后，通过给水泵113再次进入高压加热器组108，并通过高压加热器组108进入锅炉101； 所述脱碳子系统200还包括，所述吸收塔202底部设置有富液泵203、所述富液泵203的另一端设置有贫富液换热器204、所述贫富液换热器204的另一端与解吸塔205、所述解吸塔205的底部设置有再沸器206、所述解吸塔205的顶部设置有冷凝器207、以及所述冷凝器207的另一端设置有汽水分离器208； 所述再沸器206的出口还与凝汽器106的入口连接； 所述脱碳子系统200还包括，所述贫富液换热器204的另一端设置有贫液冷却器209，所述贫液冷却器209通过集流阀210与吸收塔202连接； 所述吸收塔202上还设置有吸收塔排汽冷却泵211； 所述热泵储热子系统300包括高温储罐301和低温储罐302； 所述高温储罐301通过第一阀门303与高温换热器304热侧入口连接，所述高温换热器304热侧出口与低温储罐302入口连接； 所述低温储罐302通过第二阀门305与低温换热器306冷侧入口连接，所述低温换热器306冷侧出口与高温储罐301入口连接； 所述热泵储热子系统300还包括第一压缩机307和第二压缩机308； 所述第一压缩机307通过低温换热器306与第一高温回热器309连接，所述第一高温回热器309通过第一透平310与低温回热器311连接，所述低温回热器311的另一端与第一压缩机307连接； 所述第二压缩机308通过第二高温回热器312与高温换热器304连接，所述高温换热器304通过第二透平313与冷却器314连接，所述冷却器314的另一端与第二压缩机308连接； 所述第二高温回热器312的热侧出口还与引射器315主入口连接； 所述第一高温回热器309的出口和引射器315的出口还与再沸器206的入口连接； 所述第一高温回热器309的入口工质和第二高温回热器312的入口工质均来自燃煤发电子系统100中的中压缸103的排汽； 所述低温回热器311的热侧入口和引射器315的入口还与汽水分离器208的冷侧出口连接。

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