买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉成都西顿硬质合金有限公司申请的专利一种高强度陶瓷刀生产工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121270278B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-20发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511863273.3，技术领域涉及：C04B35/81；该发明授权一种高强度陶瓷刀生产工艺是由廖光明;颜敏;黄李刚设计研发完成，并于2025-12-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度陶瓷刀生产工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及陶瓷刀具生产技术领域，具体公开了一种高强度陶瓷刀生产工艺，包括如下步骤：S1、晶须定向预处理；S2、陶瓷基体混料；S3、粘结剂制备：将聚乙烯醇缩丁醛溶解于无水乙醇中形成溶液，加入钛酸酯偶联剂NDZ‑201，恒温搅拌至透明均一，得到复合粘结剂；S4、冷冻干燥造粒：将混合粉末与复合粘结剂按混合，加入无水乙醇，搅拌形成浆料后注入模具，冷冻，再在冷冻干燥机中干燥，破碎过筛得到造粒粉；S5、梯度热压烧结：将造粒粉装入石墨模具，在真空热压炉中烧结；S6、激光表面强化：将烧结体置于脉冲激光加工平台，采用激光器在刀具刃口区域进行激光熔覆处理。

本发明授权一种高强度陶瓷刀生产工艺在权利要求书中公布了：1.一种高强度陶瓷刀生产工艺，其特征在于，包括如下步骤： S1、晶须定向预处理：取直径0.2～0.5μm、长径比≥20的碳化硅晶须，浸没于质量分数5～6%的氢氟酸溶液中超声处理30～40min，用去离子水洗涤至中性，再置于浓度为8～10wt%的硅烷偶联剂KH-550的乙醇溶液中恒温55～60℃搅拌2～3h，过滤后烘干得到表面改性碳化硅晶须； S2、陶瓷基体混料：按重量份称取以下原料：粒径0.5～1μm的四方相氧化锆粉末65～70份、粒径0.8～1.2μm的α-氧化铝粉末25～30份、氧化钇粉末8～10份、氧化镁粉末3～5份、步骤S1所得表面改性碳化硅晶须5～8份，在行星式球磨机中以氧化锆球为研磨介质，球料比2:1～2.2:1，于惰性气氛下以250～300rpm转速球磨4～5h得到混合粉末； S3、粘结剂制备：将聚乙烯醇缩丁醛溶解于无水乙醇中形成8～10wt%溶液，加入溶液总质量0.4～0.6%的钛酸酯偶联剂NDZ-201，于50～55℃恒温搅拌至透明均一，得到复合粘结剂； S4、冷冻干燥造粒：将步骤S2所得混合粉末与步骤S3所得复合粘结剂按质量比19:1～20:1混合，加入混合物料总质量13～15%的无水乙醇，搅拌形成浆料后注入模具，于-40～-35℃冷冻12～14h，再在冷冻干燥机中于-55～-50℃、8～10Pa条件下干燥24～30h，破碎过200目筛得到造粒粉； S5、梯度热压烧结：将造粒粉装入石墨模具，在真空热压炉中按以下程序烧结： 第一阶段：以10～12℃min升温至600～620℃，保温1～1.5h； 第二阶段：以5～7℃min升温至1450～1480℃，施加轴向压力30～32MPa，保温2～3h； 第三阶段：以3～4℃min升温至1550～1580℃，加压至50～55MPa，保温3～4h； 其中，真空热压炉的真空度维持在1×10⁻²Pa以下，烧结全程通入氩气作为保护气氛，流量控制为200～220mLmin；烧结体的相对密度≥99.5%，维氏硬度≥18GPa，断裂韧性≥12MPa·m¹²； S6、激光表面强化：将烧结体置于脉冲激光加工平台，采用波长1064nm的Nd:YAG激光器，设定能量密度15Jcm²、扫描速度2mms、光斑重叠率50%，在刀具刃口区域进行激光熔覆处理，形成厚度200～220μm的等轴细晶层； 激光熔覆后等轴细晶层的晶粒尺寸满足： ； 其中，为晶粒尺寸，为Scherrer常数，为X射线波长，为衍射峰半高宽，为衍射角，且要求≤500nm； 刀具刃口区域的细晶层与基体间形成梯度过渡结构，过渡区厚度为50～80μm，晶粒尺寸从基体的1.2μm渐变至刃口的0.5μm。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人成都西顿硬质合金有限公司，其通讯地址为：610213 四川省成都市双流区西南航空港经济开发区空港四路2618号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。