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龙图腾网获悉大庆宝丰科技有限公司申请的专利一种含油污泥物理化学热洗工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117003451B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311221964.4，技术领域涉及：C02F11/00；该发明授权一种含油污泥物理化学热洗工艺是由李树龙;李撼哲设计研发完成，并于2023-09-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含油污泥物理化学热洗工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种含油污泥物理化学热洗工艺，涉及含油污泥处理技术领域。包括以下步骤：在粗洗段进行含油污泥初步分离，分离的油排入污油回收池存储，剩余的含油污泥排入精洗段；含油污泥在精洗段进行二次洗涤分离，分离的油排入污油回收池存储，剩余的含油污泥排入漂洗段；向漂洗段加入清水，对含油污泥进行漂洗，使得污油完全分离，分离的油排入污油回收池存储，分离的水和泥排入沉降段；向沉降段中加入絮凝剂使水中悬浮物下沉，分离后的水和泥排入压滤机，压滤机对水和泥进行固液分离，分离后的水排入污水回收池，分离的泥排入污泥回收池。本发明的工艺实现了油水泥的三相分离，分离后含油率低，分离效果好，成本低，效率高且环保无污染。

本发明授权一种含油污泥物理化学热洗工艺在权利要求书中公布了：1.一种含油污泥物理化学热洗工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1、粗洗：经破碎机处理后的含油污泥进入粗洗段，在粗洗段进行含油污泥的初步分离，分离的油排入污油回收池存储，剩余的含油污泥排入精洗段； S2、精洗：经过初步分离的含油污泥在精洗段进行二次洗涤分离，进一步的进行分离，分离的油排入污油回收池存储，剩余的含油污泥排入第一漂洗段； S3、第一漂洗段：向漂洗段加入清水，对二次洗涤分离后的含油污泥进行漂洗，使得油水泥进一步分离，分离的油排入污油回收池存储，剩余的含油污泥排入第二漂洗段； S4、第二漂洗段：经过第一漂洗段分离后的含油污泥进行二次漂洗，将污油完全分离，分离的油排入污油回收池存储，分离的水和泥排入沉降段； S5、沉降：水和泥在沉降段进行静止分离，悬浮物下沉，分离后的水和泥排入压滤机； S6、压滤：通过板框压滤机对沉降段排入的水和泥进行固液分离，分离后的水排入污水回收池，分离的泥排入污泥回收池； S7、资源回收利用：分离后污水回收池的水作为配制药剂用水循环利用，分离后污泥回收池的泥用于绿化或修路； 在步骤S1粗洗段和步骤S2精洗段中对含油污泥进行分离时，采用药剂浸泡、机械搅拌和空气搅拌的方式进行处理； 药剂分主剂和助剂，主剂浓度为5％，主剂的原料质量百分比为：五水偏硅酸钠0.5～4.5％、氢氧化钾0.01～40.03％、丙三醇1～43％、有机胺脂5～48％、重质碳酸钠1～43％、脂肪醇聚醚0.5～4％、非离子表面活性剂1～43％；其余为水；助剂浓度为2％，助剂的原料质量百分比为：氢氧化钾0.1～40.4％、低泡专用表面活性剂1～43％、除重油浸泡脱脂专用表面活性剂1～42.5％、乙二醇丁醚2～45％、除油除蜡专用表面活性剂1～43％；其余为水； 所述粗洗段和精洗段的搅拌时间均为40-60min，温度为70-80℃； 所述药剂从药剂回收池泵入所述粗洗段和精洗段，所述药剂回收池的进水口与所述污水回收池连通，经过所述板框压滤机分离后的水进入所述药剂回收池作为配制药剂用水； 机械搅拌处理时采用卧式双桨搅拌器对含油污泥进行搅拌，空气搅拌处理时采用空气压缩机向粗洗段和精洗段泵入压缩空气对物料的细微局部进行空气震爆。

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