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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117206540B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310987749.9，技术领域涉及：B22F10/14；该发明授权一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法是由刘俊明;章林;李星宇;张鹏;曲选辉;张文洁;梅恩;胡博耀设计研发完成，并于2023-08-07向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法在说明书摘要公布了：本发明属于先进金属材料制备研究领域，涉及一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法，该方法的具体步骤为：先采用喷雾造粒技术将纳米钨粉制备成近球形的微米级粉末；再采用粘结剂喷射成形技术将制备得到的微米级粉末通过水性粘结剂粘结制成具有复杂形状的生坯；对得到生坯进行脱脂和分段烧结处理，即得到具有复杂形状的金属钨复杂零件。结合喷雾造粒、粘结剂喷射成形、两步烧结法等技术制备难熔金属钨复杂零件，为难熔金属的近终形制造提供了思路，突破了传统制造的限制，适用于小批量复杂形状钨产品的制备。

本发明授权一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法在权利要求书中公布了：1.一种基于粘结剂喷射成形技术制备金属钨复杂零件的方法，其特征在于，所述方法的具体步骤如下： S1采用喷雾造粒技术将纳米钨粉制备成近球形的微米级粉末； 具体步骤为： S1.1选取一定粒径的纳米钨粉加入到配置的聚乙烯醇水溶液中，得到浆料； S1.2将S1.1的浆料置于喷雾干燥机内进行喷雾造粒，得到近球形的微米级粉末； 所述纳米钨粉的粒径为50-400nm；钨粉占浆料质量的60-80%； S1.2中喷雾造粒的工艺参数为：进口温度设为250-300℃之间，出口温度设为120-140℃，雾化器转速设为15000-24000rmin，得到球形率大于90%的球形粉； S2采用粘结剂喷射成形技术将S1制备得到微米级粉末制成具有复杂形状的生坯； 具体步骤为： S2.1配置水性粘结剂，同时预设打印参数； S2.2将微米级粉末与水性粘结剂分别加入喷射成形设备中，按照设定的打印参数，铺粉辊进行铺粉，粘结剂按照模型的切片图案进行喷射粘结，紫外灯对粉床加热固化，层层累积得到具有复杂形状的生坯； S3对S2得到生坯进行脱脂和分段烧结处理，即得到具有复杂形状的金属钨复杂零件； 具体步骤为： S3.1脱脂阶段：以一定的升温速率缓慢升温至一定的温度，并保温，完成热脱脂； S3.2烧结阶段:采用两步烧结法，第一阶段缓慢升温至T1，进行高温短时间保温；第二阶段由T1快速降温至T2，在T2温度下进行低温长时间保温，第一阶段的烧结温度T1高于第二阶段的烧结温度T2，保温时间低于第二阶段； 所述S3.1中升温速率为1-3℃，在加热过程中分别在300℃和600℃下进行保温1h-2h； S3.2中的第一阶段以4-6℃min的升温速率加热至温度T1，T1为1500-1800℃，保温1-2h；第二阶段以10-20℃min的降温速率降至温度T2，T2为1200-1400℃，保温10-40h，烧结气氛为氢气保护，最终得到烧结致密度90%以上，晶粒尺寸小于1μm的均匀组织，烧结制品尺寸收缩均匀，收缩率偏差在3%以内。

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