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龙图腾网获悉江苏振世达新能汽车有限公司申请的专利一种整体成型大型配重总成制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117300064B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311296728.9，技术领域涉及：B22C9/22；该发明授权一种整体成型大型配重总成制备方法是由黄智刚;缪春明设计研发完成，并于2023-10-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种整体成型大型配重总成制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种整体成型大型配重总成制备方法，属于配重总成生产技术领域，一种整体成型大型配重总成制备方法，包括以下具体步骤：S1、准备步骤：为铸造准备铁和炭以及一些合金元素，同时准备配重总成的铸造模具；S2、原料熔炼：将S1中准备好的铸造原料使用电弧炉进行熔炼，使其达到适当的熔融状态。本发明通过使用多种不同的材料来进行配重总成的铸造，可以提高铸造溶液的流动性和润滑性，提高配重总成铸件的耐磨性、抗磨性，以及减震性，并显著增加配重总成在工业场景中的耐蚀性，同时也降低白口层深度并消除碳化物的硬点，使大型配重总成能够在腐蚀性较强环境中具有较长的使用寿命。

本发明授权一种整体成型大型配重总成制备方法在权利要求书中公布了：1.一种整体成型大型配重总成制备方法，其特征在于，包括以下具体步骤： S1、准备步骤：为铸造准备铁和炭以及一些合金元素，同时准备配重总成的铸造模具； S2、原料熔炼和模具浇铸：将S1中准备好的铸造原料使用电弧炉进行熔炼，使其达到适当的熔融状态；然后将准备的铸造模具放置在电弧炉的浇铸口处，并将处于熔融状态的铸造原料浇铸至铸造模具中，确保充满整个模具空间，并排除气泡缺陷； S3、模具冷却：对S2中浇铸后的铸造模具进行冷却，以确保铸件完全固化并具备足够的强度； S4、铸件脱模：对S3中冷却后的铸造模具进行人工脱模，确保铸件能够完整地从铸造模具脱出； S5、加工修整：对S4中脱出的配重总成铸件进行加工修整，确保铸件表面光滑，并达到最终的尺寸和形状要求； S6、质量检测：对S5中经过加工修整后的配重总成进行检测，确保配重总成的质量达标； S7、表面处理：对S6中经常质量检测后的配重总成进行表面处理，增加配重总成的性能并提高其美观性，并最后得到配重总成的成品； 所述S1中的铸造原料包括铁、炭、硅、镍和铜； 所述S2中进行熔炼时，铁的占比为90%以上，炭的占比为2%～4%，硅的占比为1%～3%，镍的占比为0.25%～2%，铜的占比为0.25%～1%，同时电弧炉的熔炼温度控制在1350℃～1450℃；进行模具浇铸时，电弧炉的温度控制在1400℃～1500℃。

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