买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

龙图腾网获悉浙江工业大学申请的专利Nb-Ti微合金化抗氢脆管线钢及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117904544B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410074773.8，技术领域涉及：C22C38/04；该发明授权Nb-Ti微合金化抗氢脆管线钢及制备方法是由周成双;金岩;谢雨辰;吴浩林;张林设计研发完成，并于2024-01-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本Nb-Ti微合金化抗氢脆管线钢及制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种Nb‑Ti微合金化抗氢脆管线钢及制备方法，包括加热炉，设于加热炉右侧的冷却炉，设于加热炉和冷却炉上方的送料机构；加热炉包括上端开口的加热炉体，设于加热炉体上的左炉门和右炉门，设于加热炉体内侧壁上的若干个加热器，设于加热炉体上端的加热盖板，和设于加热炉体上的第一温度压力传感器；冷却炉包括上端开口的冷却炉体，设于冷却炉体左端的冷却炉门，设于冷却炉体上端的冷却盖板，设于冷却炉体上的第二温度压力传感器；本发明具有提高了X52管线钢的力学性能和抗氢脆性能的特点。

本发明授权Nb-Ti微合金化抗氢脆管线钢及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种Nb-Ti微合金化抗氢脆管线钢的制备方法，其特征是，X52管线钢中各成分的质量百分比为：0.08%≤C≤0.28%，1.20%≤Mn≤1.40%，0.01%≤P≤0.03%，0.02%≤S≤0.03%，0.20%≤Cu≤0.50%，0.12%≤Ni≤0.50%，0.10%≤Cr≤0.30%，0.08%≤Mo≤0.15,0.0001%≤Hf≤0.0003%，0.0001%≤La≤0.0003%，0.018%≤Nb≤0.036%，0.035%≤Ti≤0.05%，余量为Fe；还包括加热炉1，设于加热炉右侧的冷却炉2，设于加热炉和冷却炉上方的送料机构；加热炉包括上端开口的加热炉体10，设于加热炉体上的左炉门11和右炉门12，设于加热炉体内侧壁上的若干个加热器15，设于加热炉体上端的加热盖板13，和设于加热炉体上的第一温度压力传感器14；冷却炉包括上端开口的冷却炉体20，设于冷却炉体左端的冷却炉门21，设于冷却炉体上端的冷却盖板22，设于冷却炉体上的第二温度压力传感器23；冷却炉下端与外部气瓶5连接，外部气瓶上设有第一电磁阀50；还包括冷却循环机构，冷却循环机构包括两端均与冷却炉连接的气体管道41，设于气体管道中的若干个用于给冷却气体加压的增压泵42；冷却炉中设有与气体管道连接的若干个气体喷嘴，气体管道上设有气冷电机44连接，气冷电机通过连接管与冷却炉体右部联通；送料机构包括固定架30，设于固定架上的两个滚轮31，设于两个滚轮上的传送带32，与一个滚轮的转轴连接的主动电机，设于传送带上的上下调节器33，设于上下调节器下端的挂钩34；还包括控制器，控制器分别与第一电磁阀、气冷电机、主动电机、第一温度压力传感器、第二温度压力传感器、各个加热器和各个增压泵电连接；制备方法包括如下步骤： 步骤1，熔炼: 工作人员在真空感应熔炼炉中按照质量百分比加入碳C、锰Mn、磷P、硫S、铜Cu、镍Ni、铬Cr、钼Mo、铪Hf、镧La、铌Nb、铊Ti和铁Fe进行熔炼，熔炼过程中全程吹氩气保护，避免钢水氧化，熔炼后浇铸形成钢坯； 步骤2，加热： 工作人员将钢坯放进加热炉中，控制各个加热器加热，观察第一温度传感器检测的温度数据，使加热炉内的温度达到1100℃-1150℃，保温40min以上，取出加热炉中的钢坯； 步骤3，穿孔： 工作人员利用穿孔机在钢坯上穿孔，得到钢管； 步骤4，轧制： 工作人员利用热轧机对钢管的管壁进行连续热轧； 步骤5，工作人员对钢管进行两次水冷，得到管线钢8；第一次水冷温度为810℃-850℃，第二次水冷温度为500℃-540℃，然后将钢管空冷至室温； 步骤6，工作人员利用钻孔机在管线钢一端的管壁上钻挂钩孔，将钻挂钩孔后的管线钢挂在挂钩上，通过调节上下调节器改变管线钢所处的高度；取下加热盖板，打开左炉门，通过控制器控制主动电机工作，传送带带动挂钩向右移动，将管线钢运送到加热炉中，使主动电机停止工作，关上左炉门，盖上加热盖板； 步骤7，进行第一次调质处理： 步骤7-1，工作人员通过控制器控制各个加热器以6℃min-8℃min的升温速率加热，观察第一温度传感器检测的温度数据，使加热炉内的温度达到900℃-930℃，保温50min-70min，使加热炉的各个加热器停止工作； 步骤7-2，工作人员取下加热盖板和冷却盖板，打开右炉门和冷却炉门，通过上下调节器调节挂钩所处的高度，控制主动电机工作，传送带带动挂钩向右移动，传送带将管线钢运送到冷却炉的中心位置，使主动电机停止工作，关闭右炉门和冷却炉门，盖上加热盖板和冷却盖板； 通过控制器控制第一电磁阀打开，由外部气瓶向冷却炉内充入氦气，观察第二温度压力传感器检测的气压数据，使冷却炉内的气压维持在1.2MPa-1.8MPa范围内； 通过控制器控制气冷电机工作和各个增压泵增压，冷却后的氦气经各个气体喷嘴喷向管线钢，对管线钢进行气体冷却，直至第二温度压力传感器检测的温度数据降至室温，关闭气冷电机和各个增压泵； 步骤7-3，工作人员打开冷却炉门和右炉门，取下加热盖板和冷却盖板，控制主动电机工作，传送带带动挂钩向左移动，将管线钢运送到加热炉的中间位置，使主动电机停止工作，关闭右炉门和加热盖板； 通过控制器控制各个加热器以5℃min的升温速率加热，观察第一温度传感器检测的温度数据，使加热炉内的温度达到590℃-610℃，保温100min-140min，使各个加热器停止工作；打开右炉门，取下加热盖板，使主动电机工作，传送带带动挂钩向右移动，将管线钢运送到加热炉和冷却炉的之间的空间中，使主动电机停止工作，关上右炉门，盖上加热盖板，使管线钢冷却到室温； 步骤8，进行第二次调质处理： 步骤8-1，工作人员打开右炉门，取下加热盖板，使主动电机工作，传送带带动挂钩向左移动，将管线钢运送到加热炉的中间位置，使主动电机停止工作，关闭右炉门，盖上加热盖板；通过控制器控制各个加热器以6℃min-8℃min的升温速率加热，观察第一温度传感器检测的温度数据，使加热炉内的温度达到900℃-930℃，保温50min-70min，使加热炉的各个加热器停止工作； 步骤8-2，工作人员取下加热盖板和冷却盖板，打开右炉门和冷却炉门，使主动电机工作，传送带将管线钢运送到冷却炉的中心位置，使主动电机停止工作，关闭右炉门和冷却炉门，盖上加热盖板和冷却盖板； 通过控制器控制气冷电机工作和各个增压泵增压，冷却后的氦气经各个气体喷嘴喷向管线钢，对管线钢进行气体冷却，直至第二温度压力传感器检测的温度数据降至室温，使主动电机停止工作，关闭气冷电机和各个增压泵； 步骤8-3，重复步骤7-3一次，管线钢制备过程结束。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术，可联系本专利的申请人或专利权人浙江工业大学，其通讯地址为：310014 浙江省杭州市拱墅区潮王路18号；或者联系龙图腾网官方客服，联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

以上内容由龙图腾AI智能生成。