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龙图腾网获悉东莞市深亚精密机械有限公司申请的专利一种多功能车铣一体加工中心获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118492957B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410820333.2，技术领域涉及：B23P23/02；该发明授权一种多功能车铣一体加工中心是由刘卫东;阮乐贤设计研发完成，并于2024-06-24向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多功能车铣一体加工中心在说明书摘要公布了：本发明提供了一种多功能车铣一体加工中心，台架设置在底座上；旋转驱动单元的第一支座固定设置在台架纵向前端，第一主轴绕纵向中心轴转动的设置在第一支座上并与高速驱动电机连接，第一卡盘设置在第一主轴前端；复合加工单元包括复合刀台、车刀和铣刀，复合刀台设置在台架中部，车刀和铣刀设置在复合刀台上；输送支撑台在加工不同阶段之间进行工件的输送及加工过程中对工件支撑；控制器与旋转驱动单元、输送支撑台及复合加工单元电连接。所提供的多功能车铣一体加工中心，能够在工件的加工的不同阶段部件、加工方式改变之间，进行工件的自动移动输送、方向调整，实现快速高效衔接，降低在加工过程中的劳动强度，提高复合加工效率。

本发明授权一种多功能车铣一体加工中心在权利要求书中公布了：1.一种多功能车铣一体加工中心，其特征在于，包括：底座1； 台架2，设置在底座1上； 旋转驱动单元3，包括第一支座31、第一主轴32、第一卡盘33和高速驱动电机34，所述第一支座31固定设置在台架2纵向前端，所述第一主轴32绕纵向中心轴转动的设置在第一支座31上并与高速驱动电机34连接，所述第一卡盘33设置在第一主轴32前端； 复合加工单元5，包括复合刀台54、车刀56和铣刀57，所述复合刀台54设置在所述台架2中部，所述车刀56和铣刀57设置在复合刀台54上； 输送支撑台6，设置在所述台架2上，被配置在加工不同阶段之间进行工件的输送及加工过程中对工件支撑；以及 控制器7，与所述旋转驱动单元3、输送支撑台6，及复合加工单元5电连接; 所述控制器7设置有工件跟踪单元，所述工件跟踪单元被配置为监测工件在加工过程中的尺寸信息，所述控制器7根据工件在加工过程中的尺寸信息进行输送支撑台6的纵向移动、升降，以在工件加工至设定尺寸后纵向输送并与第一卡盘33、第二卡盘43在高度方向上准确对接，或者，所述控制器7根据工件在加工过程中的尺寸信息进行输送支撑台6的角度反转，以在工件加工至设定尺寸后纵向输送、反转，使得原夹紧端与第一卡盘33、第二卡盘43对接； 所述台架2上还设置有角度调节单元4，包括第二支座41、第二主轴42、第二卡盘43和伺服驱动电机44，所述第二支座41设置在台架2纵向后端，所述第二主轴42绕纵向中心轴转动的设置在第二支座41上并与伺服驱动电机44连接，所述第二卡盘43设置在第二主轴42前端并与第一卡盘33相对布置； 所述台架2的横向前侧还设置有第二纵向导轨22，所述第二支座41滑设在第二纵向导轨22上并与第二纵向驱动机构连接，所述控制器7设置有跟踪第二卡盘43纵向位置的卡盘跟踪单元，所述控制器7根据接收的第二卡盘43纵向位置信息控制所述输送支撑台6移动，以使得工件输送至位置调节后的第二卡盘43内； 所述复合加工单元5还设置有支撑复合刀台54的第三支座51和第四支座52，台座横向后侧的背板12上设置有背部纵向导轨13，第三支座51滑设在纵向导轨上并与第三纵向驱动机构连接，所述第三支座51设置有竖向导轨，所述第四支座52滑设在输送竖向导轨上并与竖向驱动机构连接，所述复合刀台54与第四支座52连接； 所述车刀56和铣刀57设置在复合刀台54的不同侧面，所述第四支座52连接有转轴沿着横向延伸的转台53，所述复合刀台54设置在转台53上，被配置为通过转台53驱动复合转台转动，以调节车刀56、铣刀57朝向加工方向； 所述复合刀台54还设置有钻头58，所述复合刀台54上设置有垂直于转台53的转轴方向布置的双输出轴电机55，所述铣刀57与电机轴的一端连接，所述钻头58与电机轴的另一端连接，所述复合刀台54位于双输出轴电机55外侧设置有垂直于电机轴向外伸出的刀壁，所述车刀56连接于刀臂外端。

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