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龙图腾网获悉内蒙古王远实业有限公司申请的专利一种改性高碳铬铁的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121472630B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-24发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610019029.7，技术领域涉及：C22C1/10；该发明授权一种改性高碳铬铁的制备方法是由郭峰;郭忠郡;苏利敏;金柱设计研发完成，并于2026-01-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种改性高碳铬铁的制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种改性高碳铬铁的制备方法，属于纳米改性技术领域。该方法包括以下步骤：将Fe‑Cr合金粉末、纳米碳材料、氮源前驱体、纳米陶瓷颗粒在醇类溶剂中超声分散并加热搅拌，经烧结、氢氟酸蚀刻得到核壳颗粒；向高碳铬铁基体加入核壳颗粒机械搅拌，随后加入石墨烯粉末熔炼得改性熔体；将改性熔体浇注并进行定向凝固，得到改性铸件；将铸件浸入六亚甲基四胺乙醇溶液中，经热解处理和激光重熔形成表面耐磨层；对铸件淬火及回火处理，获得具有表面纳米晶结构的改性铸件。本发明通过纳米异质形核、石墨烯增强及表面纳米晶化协同改性，显著提升了高碳铬铁的综合性能。

本发明授权一种改性高碳铬铁的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种改性高碳铬铁的制备方法，其特征在于：以重量份计，包括如下步骤：1纳米核壳中间合金的制备：将60-100份Fe-Cr合金粉末、5-15份纳米碳材料、3-10份氮源前驱体、2-8份纳米陶瓷颗粒在80-120份醇类溶剂中超声分散并加热搅拌，得到浆料，烧结后得到纳米壳层结构，接着使用氢氟酸溶液蚀刻，得到核壳颗粒；Fe-Cr合金粉末的参数如下：粒径10-50μm，铬含量为60-70wt%，碳含量为4.0-6.0wt%，余量为铁；纳米碳材料的制备方法如下：取80-100份粒径≤100μm的椰壳粉浸泡于20wt%氢氧化钾溶液中24h，洗涤至中性，110℃真空干燥12h，获得活化炭源，向活化炭源中加入其等质量的5wt%六亚甲基四胺溶液，采用ZrO2球以300rpm转速进行球磨混合2h，得到N-预掺杂炭源，接着，加入N-预掺杂炭源质量3-5倍的三乙醇胺，置于高压釜中，注入液态二氧化碳至15MPa，设置温度为45℃并以300rpm搅拌速度处理2h，减压释放后，获得纳米碳材料，最后经400℃真空焙烧2h；步骤1中氮源前驱体为六亚甲基四胺、三聚氰胺、双氰胺或聚苯胺；纳米陶瓷颗粒选自纳米二氧化硅或纳米氧化铝，粒径为30-50nm；2改性熔体的制备：首先在1600-1650℃下向1000-1500份高碳铬铁基体加入20-50份步骤1所得核壳颗粒，机械搅拌得到弥散纳米异质形核核心，随后加入20-30份的石墨烯粉末并进行熔炼，得到改性熔体；石墨烯粉末的制备方法如下：取氧化石墨烯按1mgmL分散于N，N-二甲基甲酰胺中，混匀后得到棕黄色的悬浮液，接着向悬浮液中加入二环己基碳二亚胺和1-羟基苯并三唑，三者之间的质量比为20-40：1-2：2-4，室温下以100rpm搅拌2h，得到反应液，接着加入反应液质量2-4倍的2-氨基噻唑，在80-90℃下油浴12h，反应结束后冷却至室温，60-80℃真空干燥12h；3铸造成形处理：将步骤2所得改性熔体进行浇注及定向凝固，得到改性铸件；4表层的改性处理：将步骤3所得改性铸件浸入浓度5-15wt%六亚甲基四胺的乙醇溶液中，接着热解处理，形成厚度为10-20μm的纳米薄层，随后进行激光重熔处理，得到含表面耐磨层的改性铸件；5热处理优化：对步骤4所得含表面耐磨层的改性铸件进行淬火及回火处理，形成具有表面纳米晶结构的改性铸件。

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