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龙图腾网获悉科润智能控制股份有限公司申请的专利一种节能变压器油箱产线的自动焊接方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115837530B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211374475.8，技术领域涉及：B23K31/02；该发明授权一种节能变压器油箱产线的自动焊接方法是由章群锋;董晓军;陆显荣;徐俊杰设计研发完成，并于2022-11-04向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种节能变压器油箱产线的自动焊接方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种不仅能够提高生产效率，而且能够大大降低工人劳动强度，同时生产质量更稳定、合格率更高的一种节能变压器油箱产线的自动焊接方法，油箱箱盖的成型过程包括以下步骤，首先焊接机器人将箱盖和隔磁板焊接形成油箱箱盖半成体，之后焊接机器人将定位柱和吊板焊接在油箱箱盖半成体上形成油箱箱盖；油箱箱体的成型过程包括以下步骤，首先焊接机器人将箱底半成体焊接形成箱底，之后将箱底、箱体框和散热片板焊接形成油箱箱体中成体，之后焊接机器人将油箱箱体中成体密封焊接形成油箱箱体。优点：一种节能变压器油箱产线的自动焊接方法不仅能够提高生产效率，而且能够大大降低工人劳动强度，同时生产质量更稳定、合格率更高。

本发明授权一种节能变压器油箱产线的自动焊接方法在权利要求书中公布了：1.一种节能变压器油箱产线的自动焊接方法，包括相互成套的油箱箱盖和油箱箱体，其特征是：所述油箱箱盖的成型过程包括以下步骤，首先将箱盖和隔磁板输送至隔磁板焊接工位并将箱盖和隔磁板装夹在位于隔磁板焊接工位中的隔磁板定位工装上，之后位于隔磁板焊接工位的焊接机器人将箱盖和隔磁板焊接固定形成油箱箱盖半成体，之后将油箱箱盖半成体输送到顶盖焊接工位并将油箱箱盖半成体装夹在位于顶盖焊接工位中的可翻转的顶盖焊接工装上，之后位于顶盖焊接工位可翻转的焊接机器人将定位柱和吊板的上端面与下端面焊接在油箱箱盖半成体上形成油箱箱盖；所述油箱箱体的成型过程包括以下步骤，首先将箱底半成体输送至箱底可翻转的焊接工位并将箱底半成体装夹在位于箱底焊接工位中的可翻转装夹台上，之后位于箱底焊接工位的焊接机器人分别对箱底半成体中的左侧待焊缝和右侧待焊缝进行密封焊接形成箱底，之后将箱底和输送至箱底焊接工位的箱体框的底面进行焊接形成油箱箱体初成体，之后将油箱箱体初成体输送到散热片板焊接工位并在油箱箱体初成体中的箱体框的四周点焊散热片板形成油箱箱体中成体，之后将油箱箱体中成体装夹在位于散热片板焊接工位中的旋转机上，之后位于散热片板焊接工位的焊接机器人对油箱箱体中成体中的待焊缝进行密封焊接形成油箱箱体； 在位于散热片板焊接工位的焊接机器人通过焊接机器人中的红外线寻缝装置和焊接装置能够对油箱箱体中成体中的箱底的侧板和对应的散热片板之间的待焊缝进行边寻缝边焊缝，且在焊接机器人检测到散热片时能够对散热片三角区进行堆焊；所述焊接机器人以恒定电流控制焊接装置对红外线寻缝装置检测到的待焊缝进行同步焊接，当红外线寻缝装置检测到待焊缝边上有散热片时焊接机器人开始对散热片进行堆焊，首先焊接机器人将降低焊接装置的焊接电流，之后焊接机器人在该散热片对应的待焊缝段进行连续折返焊接，在该散热片三角区堆叠形成焊接凸起，之后焊接机器人恢复焊接装置的焊接电流并继续前行对待焊缝进行焊接，当红外线寻缝装置检测到下一个散热片时焊接机器人开始对该散热片进行堆焊，在该散热片完成堆焊后焊接机器人恢复焊接装置的焊接电流并继续前行对待焊缝进行焊接，如此直至箱底侧板和对应的散热片板之间的待焊缝全部焊接完成；所述散热片对应的待焊缝段的起始点和终止点之间的中心点为散热片所在处。

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