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龙图腾网获悉鞍山钢铁冶金炉材科技有限公司申请的专利一种检测含碳化硅耐火材料的化学分析方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116297601B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211680247.3，技术领域涉及：G01N23/223；该发明授权一种检测含碳化硅耐火材料的化学分析方法是由张健;张圣鑫;孙皓;赵丹;陈曦设计研发完成，并于2022-12-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种检测含碳化硅耐火材料的化学分析方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种检测含碳化硅耐火材料的化学分析方法，包括XRF荧光铝硅系含碳化硅耐火材料工作曲线的建立；依据GBT21114‑2019X射线荧光光谱化学分析玻璃熔铸片法，将含碳化硅耐火材料试样中加入一定量的氧化剂在设定的温度、时间内，使其完全氧化得到均匀的玻璃片，然后在X射线荧光光谱仪上检测出需要的化学成分。本发明的方法能够减少含碳化硅耐火材料化学分析检测中的系统误差与过程误差，提高检测准确性，缩短检验周期，提高工作效率。

本发明授权一种检测含碳化硅耐火材料的化学分析方法在权利要求书中公布了：1.一种检测含碳化硅耐火材料的化学分析方法，其特征在于，具体方法包括： 1预氧化工作曲线的建立： a将碳酸钾、碳酸钡经1100℃烧至恒重放入干燥器中待用； b将无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合物与标准物质进行混合，将上述混合物与步骤a得到的碳酸钾、碳酸钡放入铂黄坩埚中充分混匀，然后放入自动熔样机中1100℃熔融10分钟-20分钟得到均匀的标准物质玻璃片； c在XRF荧光光谱仪上建立工作曲线，将步骤b得到的标准物质玻璃片中的SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO的对应含量键入工作曲线中，设置光谱仪电流、电压、检测器、晶体、狭缝、灵敏度、采样时间参数，在系列标准物质中分别选取标准值SiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO含量最高的样片在XRF荧光光谱仪选择2θ及PHD进行扫描，确定2θ角及PHD范围后，按之前键入的标准物质顺序登记检测元素强度； 2待测试样、熔剂处理： a将含碳化硅耐火材料待测试样于850±20℃氧化性气氛下高温灼烧3小时，以质量损失量计算灼烧减量； b将无水四硼酸锂和偏硼酸锂的混合物放入铂黄坩埚中，在自动熔样炉中熔融10分钟-20分钟，液态出炉时摇晃坩埚，使熔剂在铂黄坩埚中挂壁打底； c将待测试样与硝酸钾、过氧化钡在挂壁打底的铂黄坩埚中充分混匀，放入650℃-800℃的马弗炉中预氧化30min；然后再放入自动熔样机中1050℃-1150℃熔融10分钟-20分钟得到均匀的玻璃片； 3待测试样含量的检测及计算： a总碳量的测定：依据GBT16555-2017标准规定，采用高频炉燃烧红外线吸收法，利用碳硫分析仪将试样中的总碳量定量测出； ； ωLOI850℃:依据GBT16555-2017经850±20℃保温3小时后的灼烧减量，%； m1：灼烧前试样和坩埚的质量的数值，单位克g； m2：灼烧后试样和坩埚的质量的数值，单位克g； m0：空坩埚的质量的数值，单位克g； b碳化硅量的测定：依据GBT16555-2017标准规定，试样于850℃烧去游离碳，然后测定850℃灼烧后残渣的总碳量以求得试样中碳化硅量，利用高频红外碳硫分析仪可测出850℃灼烧后残渣的总碳量； ； ωSiC:试样中碳化硅的质量分数，%； ωT.C*:试样经850℃灼烧后残渣的总碳量，%； cSiO2、Al2O3、Fe2O3、TiO2、CaO量的测定：将待测试样的玻璃片放在XRF荧光光谱仪上，选择预氧化工作曲线，扫描后得到检测数据，利用预氧化计算公式计算，预氧化计算公式为： ； ωAxOy:试样中各种氧化物含量； ωRxOy：通过荧光预氧化工作曲线扫描出的各种氧化物含量； ωSiO2*:试样中总二氧化硅量，%： ωSiO2:试样中二氧化硅含量，%。

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