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龙图腾网获悉河南中原特钢装备制造有限公司申请的专利一种风洞用细长双层管体的加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116511836B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310428573.3，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种风洞用细长双层管体的加工方法是由周凤葆;郝飞;张羽;宋小波;靳玉生;郝新辉;赵林伟;刘东东;赵东设计研发完成，并于2023-04-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种风洞用细长双层管体的加工方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种用不锈钢或高温合金与高镍合金钢套装双层细长管体的风洞用细长双层管体的加工方法，先半精加工外层管体，要求外层管体内孔精加工到套装要求内孔尺寸，外圆预留8mm加工余量，再次半精加内层管体，要求内层管体内孔预留8mm加工余量，外圆精加工到比半精加外层管体内孔大0.2～0.4mm，即保证套装过盈量0.2～0.4mm，之后利用热装的方式将半精加后的内层管体套装进外层管体内，之后精加工套装后双层管体至精加要求尺寸，每种管体精加时均先车架位，再以架位找正加工内孔，加工内孔时需控制主轴转速、轴向进给、每次吃刀深度，每次加工使用木导键支撑导向，可有效的控制内孔直线度，加工内孔后配装定心端盖，定心后车外圆，加工过程控制转速、轴向进给、每次吃刀深度，有效控制内层管体内孔、外圆同轴度。

本发明授权一种风洞用细长双层管体的加工方法在权利要求书中公布了：1.一种风洞用细长双层管体的加工方法，其特征在于：具体加工步骤如下： 步骤1、套装前先对外层管体进行半精加工：用数控车床在外层管体坯料两端距端面200～300mm处车架位，要求架位长不小于100mm，且外圆车圆，跳动小于0.05mm；车好架位之后将坯料转至深孔钻镗床，以此架位为基准在深孔钻镗床上找正架位处外圆跳动不大于0.1mm后进行深孔加工，加工时主轴转速控制在40～65rmin，轴向进给控制在25-30mmmin，同时镗孔应控制镗刀每次吃刀深度在2～3mm之间，最后1刀应在0.4～0.6mm之间，每次加工使用木导键支撑导向，有效控制内孔直线度；镗好孔后坯料转至数控车床加工，两端配定心端盖直接定心，精车外圆至设定尺寸，加工过程控制转速50～60rmin，进给控制在0.4～0.6mmr，每次吃刀深度在2～4mm之间，最后一刀吃刀深度不大于0.5mm，之后再次在两端距端面200～300mm处车架位，要求架位长不小于100mm，且外圆车圆跳动小于0.05mm；有效控制外层管体内孔、外圆同轴度，之后两端再次车架位，便于后续套装后双层管体精加； 步骤2、套装前对内层管体进行半精加工：用数控车床在内层管体坯料两端距端面200～300mm处车架位，要求架位长不小于100mm，且外圆车圆跳动小于0.05mm；车好架位之后将坯料转至深孔钻镗床，以此架位为基准在深孔钻镗床上找正架位处外圆跳动不大于0.1mm后进行深孔加工，加工时主轴转速控制在40～65rmin，轴向进给控制在4～6mmmin，同时镗孔应控制镗刀每次吃刀深度在2～3mm之间，最后一刀应在0.4～0.6mm之间，每次加工使用木导键支撑导向，有效控制内孔直线度；镗好孔后坯料转至数控车床加工，两端配定心端盖直接定心，精车外圆尺寸至设定尺寸，加工过程控制转速40～50rmin，进给控制在0.2～0.4mmr，每次吃刀深度在0.5～2mm之间，最后一刀吃刀深度0.2～0.4mm；再次半精加内层管体，要求此时内层管体内孔预留8mm加工余量，外圆精加工到比半精加外层管体内孔大0.2～0.4mm，即保证套装过盈量0.2～0.4mm，确保套装过盈量，有效控制内层管体内孔、外圆同轴度，便于热套装； 步骤3、对内、外层管体进行套装：将半精加内层管体热装进半精加外层管体中，热装时使用井式炉热处理炉加热半精加外层筒体，加热温度为350℃～400℃，保温不低于8小时，此时外层管体内孔膨胀，内孔尺寸比内层管体外圆尺寸大，将半精加内层管体装入半精加外层管体内；直接整体吊出后空冷至室温； 步骤4、套装后对双层管体进行精加工:将套装后的双层管体坯料转至深孔钻镗床，以外层管体半精加时车的架位处外圆跳动不大于0.1mm为基准找正后直接镗孔，镗孔加工时主轴转速控制在40～65rmin，轴向进给控制在4～6mmmin，控制镗刀每次吃刀深度在1～3mm之间，最后一刀应在0.4～0.6mm之间，每次加工使用木导键支撑导向，有效控制内孔直线度；镗好孔后坯料转至数控车床加工，两端配定心端盖直接定心，精车外圆至设定尺寸，加工过程控制转速50～60rmin，进给控制在0.4～0.6mmr，每次吃刀深度在1～3mm之间，最后一刀吃刀深度不大于0.5mm，保证外层管体外圆与内层管体内孔同轴度不大于0.2mm，最终加工成双层管体。

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