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龙图腾网获悉北京科技大学申请的专利金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116651941B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310586092.5，技术领域涉及：B21B11/00；该发明授权金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备及方法是由刘雪峰;田少杰;王文静;崔庆贺设计研发完成，并于2023-05-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备及方法，属于金属层状复合材料制备技术领域。本发明设备包括轧制机构、超声振动系统和加热系统三部分。其中，超声振动系统由一个超声发生器控制2～6套超声振动机构组成，以保证恒定的相位差；2～6套超声振动机构分别安装在第一工作辊和第二工作辊的轧辊轴的轴端或轧制方向的前方或后方；利用超声发生器驱动2～6套超声振动机构输出不同相位的超声波，弥补单一超声波在轧辊轴方向能量分布不均匀和能量弱等缺点，解决超声辅助轧制复合时厚度和宽度受限、复合不连续等问题。

本发明授权金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备及方法在权利要求书中公布了：1.一种采用金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备的多超声耦合辅助轧制复合方法，其特征在于，所述金属层状复合材料多超声耦合辅助轧制复合设备包括轧制机构、超声振动系统和加热系统三部分，其中，所述超声振动系统由一个超声发生器20控制2~6套超声振动机构组成，所述2~6套超声振动机构分别安装在第一工作辊9和第二工作辊10的轧辊轴的轴端或轧制方向的前方或后方，利用多套超声振动机构驱动工作辊发生0~360°相位差的超声振动；所述加热系统安装在所述轧制机构的坯料25送入前端； 其中，所述轧制机构包括底板1、轧机牌坊2、盖板7、压下装置8、第一工作辊9、第二工作辊10、万向伸缩联轴器11、转动轴承、第一轴承座28、第二轴承座12、齿轮组、齿轮组支架13、第一齿轮14、第二齿轮15、伺服电机16、平衡弹簧组17、平衡弹簧组导杆18、齿轮轴19和平衡弹簧座27；其中，所述轧机牌坊2和齿轮组支架13安装在所述底板1上；两根所述齿轮轴19分别通过所述万向伸缩联轴器11与所述第一工作辊9和所述第二工作辊10连接；所述压下装置8通过螺纹的方式安装在所述盖板7上，通过螺纹的旋进量调节所述第一工作辊9与所述第二工作辊10之间的辊缝； 其中，所述加热系统包括第一加热控制系统、第二加热控制系统、第一加热板26和第二加热板24；其中，所述第一加热板26和所述第二加热板24分别滑动安装在所述轧机牌坊2上； 其中，所述多超声耦合辅助轧制复合方法的具体步骤如下： 第一步：根据金属层叠坯料的临界压下量调节所述压下装置8以改变所述第一工作辊9与所述第二工作辊10之间的辊缝； 第二步：根据需要调节所述第一加热控制系统和所述第二加热控制系统，使所述第一加热板26和所述第二加热板24分别加热至所需温度； 第三步：启动所述伺服电机16，并通过计算机程序控制所述第一工作辊9和所述第二工作辊10的转速，使所述第一工作辊9和所述第二工作辊10以vi的速度稳定转动； 第四步：调节所述超声发生器20使第一套所述超声振动机构以fi的频率和初始相位φ=i与所述第二工作辊10进行谐振，其中，fi的频率调节范围为1~50kHz，i的调节范围为0~360°；使第二套所述超声振动机构以fi的频率和初始相位φ=i+90°与所述第一工作辊9进行谐振； 第五步：待所述第一工作辊9和所述第二工作辊10的转动与所述第一工作辊9和所述第二工作辊10的超声振动稳定并且所述第一加热板26和所述第二加热板24的温度达到预设温度时，将经过表面处理后的金属层叠坯料送入所述第一工作辊9和所述第二工作辊10之间的辊缝中； 第六步：在轧制速度vi、第一套超声振动机构振动频率fi、初始相位φ=i以及第二套超声振动机构振动频率fi、初始相位φ=i+90°的条件下，对所述金属层叠坯料进行多超声耦合辅助轧制复合，获得复合界面实现强冶金结合的高质量金属层状复合材料。

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