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龙图腾网获悉邯郸新兴特种管材有限公司申请的专利一种双层合金复合无缝管的生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117000808B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310965775.1，技术领域涉及：B21C37/06；该发明授权一种双层合金复合无缝管的生产方法是由王锦永;高杰;刘富强;齐希伦;韩恒力;费志伟;曹洪波设计研发完成，并于2023-08-02向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种双层合金复合无缝管的生产方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种双层合金复合无缝管的生产方法。双层合金复合无缝管外层材质为低碳钢，内层材质为镍基合金，外层合金棒料为连铸坯或者轧坯，内层合金棒料为锻坯。生产步骤为：⑴坯料制备；⑵镦粗；⑶坯料机加工；⑷热扩孔；⑸热挤压；⑹热处理；⑺表面处理；⑻冷轧；⑼精整处理。坯料制备过程包括：⑴理论计算；⑵下料；⑶电镀；⑷坯料装配；⑸头尾垫焊接。本发明生产的双层合金复合无缝管的内外两层合金结合牢固，减少了挤压分层的缺陷，外层合金具有高的强度，内层合金具有良好的耐腐蚀性能，提高了成材率加工缺陷，降低了材料成本。

本发明授权一种双层合金复合无缝管的生产方法在权利要求书中公布了：1.一种双层合金复合无缝管的生产方法，其特征是：所述生产方法包括以下步骤： ㈠坯料制备：选择双层合金复合无缝管合适材质的外层合金棒料和内层合金棒料；所述双层合金复合无缝管的外层材质为16Mn、12MnV、15MnV或20MnV，内层材质为N06022、N10276、GH4169、N08825、N06625、N09925、N08028、N06200或N08800；所述坯料制备的过程包括： ⑴理论计算：根据双层合金复合无缝管成品尺寸，反推计算出成品变形量分配过程，内层合金棒料和外层合金棒料尺寸； ⑵下料：将内层合金棒料和外层合金棒料按400mm～1200mm等长度下料、加工，内层合金坯料外径比外层合金坯料内径小0.6mm～1.5mm，两端加工出焊接坡口； ⑶电镀：内层合金坯料和外层合金坯料结合面上分别电镀上一层厚度0.1mm～0.3mm的镍金属； ⑷坯料装配：将步骤⑶处理的内外层合金棒在真空室内装配到一起，两端封焊，成为双层合金坯料； ⑸头尾垫焊接：将步骤⑷处理的双层合金坯料的头部焊接头垫，且尾部焊接尾垫，其中头垫长度120mm～150mm，尾垫长度60mm～100mm，头垫和尾垫材质是低碳钢； ㈡镦粗；双层合金坯料涂抹防氧化涂料，加热到100℃～150℃，保温1h干燥；在电阻炉中加热到700℃～800℃，保温3h～5h预热，在电磁感应加热炉中加热到1170℃～1220℃；出炉外表面均匀滚涂上玻璃粉润滑剂，放进内径比双层合金坯料外径大6mm～12mm镦粗桶内镦粗，镦粗后空冷到室温； ㈢坯料机加工：镦粗处理后的双层合金坯料外圆单边加工掉3mm～5mm，中心加工出直径35mm～100mm的通孔；头垫内孔处加工出喇叭口，外圆处加工出R30mm圆角；内外表面修磨和抛光，去除磕碰、车刀纹缺陷，表面粗糙度Ra≤3.2μm； ㈣热扩孔；机加工后坯料放置在立式扩孔机的扩孔桶内进行热扩孔； ㈤热挤压：热扩孔后坯料放置在卧式挤压机的挤压桶内进行热挤压； ㈥热处理；将挤压出的双层合金复合无缝管加热到950℃～1050℃，保温0.5h～1h，出炉空冷到室温； ㈦表面处理：酸洗、修磨，去除表面玻璃粉、氧化皮和缺陷； ㈧冷轧：采用二辊冷轧机进行一道次或者多道次冷轧，送进量2.5～3.5mm次，轧制速度30～50次分钟，每道次变形量30％～50％，每道次冷轧后进行去油和退火，退火在真空炉或者气氛保护炉中进行； ㈨精整处理：检验-喷标-打捆。

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