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龙图腾网获悉深圳市众为精密科技有限公司申请的专利一种听筒网模具成型零件精密加工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117260172B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310657416.X，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种听筒网模具成型零件精密加工方法是由胡亚军;叶志林设计研发完成，并于2023-06-05向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种听筒网模具成型零件精密加工方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种听筒网模具成型零件精密加工方法，包括以下步骤：根据听筒网模具成型零件三维设计图纸设计铜电极三维设计图纸；根据铜电极三维设计图纸设定加工策略与加工参数，并生成数控加工程序，加工策略包括对铜电极胚料依次进行粗加工、半精加工和精加工；根据数控加工程序使用精密数控机床对铜电极胚料进行加工形成铜电极，在精加工中，铜电极上的内孔使用直径0.3mm的第五刀具加工而成；按品质检测标准筛检出合格铜电极；使用精密数控放电火花机按照预设的放电参数和合格的铜电极进行电火花加工，将零件胚料制成听筒网模具成型零件。本申请能解决铜电极加工后孔位变形和尺寸精度问题，提高铜电极和听筒网模具成型零件合格率。

本发明授权一种听筒网模具成型零件精密加工方法在权利要求书中公布了：1.一种听筒网模具成型零件精密加工方法，用于加工成型听筒网模具成型零件，其特征在于，包括以下步骤： 步骤S1、根据所述听筒网模具成型零件的三维设计图纸，设计好成型胶位的铜电极三维设计图纸； 步骤S2、根据所述铜电极三维设计图纸设定加工策略与加工参数，并根据所述加工策略和所述加工参数生成数控加工程序；所述加工策略包括对铜电极胚料依次进行粗加工、半精加工以及精加工； 步骤S3、根据所述数控加工程序，使用精密数控机床对所述铜电极胚料进行加工形成铜电极；所述铜电极包括基准台以及凸出于所述基准台的听筒网部，所述听筒网部上设有多个内孔，在所述精加工中，所述内孔通过使用刀具直径为0.3mm的第五刀具加工而成； 步骤S4、按照品质检测标准对所述铜电极进行品质检测，筛检出合格的所述铜电极； 步骤S5、依据品质检测合格的所述铜电极，使用精密数控放电火花机对所述听筒网模具成型零件的零件胚料按照预设的放电参数进行电火花加工，以将所述零件胚料制成所述听筒网模具成型零件； 所述步骤S3包括以下分步骤： 步骤S31、根据所述数控加工程序对所述铜电极胚料进行所述粗加工；所述粗加工包括使用刀具直径为10mm的第一刀具对所述铜电极胚料依次进行试料、扫面平行、外形偏置、基准台等高处理； 步骤S32、根据所述数控加工程序对经过所述粗加工后的所述铜电极胚料进行所述半精加工；所述半精加工包括首先使用刀具直径为2mm的第二刀具对所述铜电极胚料依次进行外形等高、平行中光、平坦面平行处理；然后再使用刀具直径为1mm的第三刀具对所述铜电极胚料进行外形等高处理；然后再使用刀具直径为0.5mm的第四刀具对所述铜电极胚料进行外形等高处理； 步骤S33、根据所述数控加工程序对经过所述半精加工后的所述铜电极胚料进行所述精加工；所述精加工包括首先使用所述第三刀具对所述铜电极胚料依次进行平坦面平行、等高、平坦面平行处理；然后使用所述第四刀具对所述铜电极胚料进行等高、平行、平坦面平行处理；然后使用直径为0.3mm的所述第五刀具对所述铜电极胚料依次进行等高、平行处理，形成所述内孔；最后再使用所述第四刀具对所述铜电极胚料进行平坦面平行处理； 其中，所述第一刀具、所述第二刀具、所述第三刀具、所述第四刀具以及所述第五刀具均为直径刀。

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