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龙图腾网获悉江阴兴澄合金材料有限公司申请的专利一种含硫高碳铬轴承钢盘条及其制造方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117327973B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311065938.7，技术领域涉及：C22C38/02；该发明授权一种含硫高碳铬轴承钢盘条及其制造方法是由官跃辉;张林;陆长河;顾铁;王猛;张平;张剑锋;刘海设计研发完成，并于2023-08-23向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含硫高碳铬轴承钢盘条及其制造方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种含硫高碳铬轴承钢盘条及其制造方法，属于盘条钢领域。盘条的化学成分按质量百分比设计为C：0.95～1.05％，Si：0.15～0.40％，Mn：0.25～0.45％，P：≤0.015％，S：0.020～0.055％，Cr：1.35～1.65％，Al：0.030～0.060％，Cu≤0.10％，Mo≤0.05％，Ni≤0.05％，As+Sn+Sb≤0.015％，O≤0.0006％，Ti≤0.0015％，Ca≤0.001％，余量为Fe及不可避免的杂质元素。生产流程：转炉初炼—LF精炼—真空脱气—连铸—热送—加热铸坯+开坯轧制—中间坯表面处理—中间坯加热+轧制盘条—控冷。本申请开发了一种易于车削或深孔钻加工的盘条，以及能够大量节省生产成本、提高生产效率的所述盘条的生产方法。

本发明授权一种含硫高碳铬轴承钢盘条及其制造方法在权利要求书中公布了：1.一种含硫高碳铬轴承钢盘条的制造方法，其特征在于：盘条的化学成分按质量百分比设计为C：0.95～1.05%，Si：0.15～0.40%，Mn：0.25～0.45%，P：≤0.015%，S：0.020～0.055%，Cr：1.35～1.65%，Al：0.030～0.060%，Cu≤0.10%，Mo≤0.05%，Ni≤0.05%，As+Sn+Sb≤0.015%，O≤0.0006%，Ti≤0.0015%，Ca≤0.001%，余量为Fe及不可避免的杂质元素； 盘条的生产步骤包括， 钢水冶炼：包括KR铁水冶炼、转炉冶炼、LF精炼和真空脱气，转炉冶炼采用全铁水冶炼过程，控制终点碳≥0.15%；LF精炼初期采用沉淀和扩散脱氧两种方式：加入铝铁进行沉淀脱氧，使用铝粒和碳化硅混合后分散加入渣面进行扩散脱氧，LF精炼结束后按先后顺序喂入铝线、硫线，从而在真空脱气过程中形成大颗粒硫化物和氧化物夹杂上浮并改变钢水中的硫化物夹杂形态； 连铸：采用连铸工艺将钢水浇铸成连铸坯； 连铸坯加热：对连铸坯加热，使组织完全奥氏体化，坯料中的碳化物扩散均匀分布； 开坯轧制：设置开轧温度≥1000℃，初轧两道次累积压缩比≥3，入连轧温度≥950℃，终轧温度≥850℃，开坯轧制总的压缩比≥4.8，开坯轧制过程采用高压水除鳞； 中间坯表面处理：中间坯料下线堆缓冷至≤150℃，表面精整去皮深度≥1.0mm； 中间坯加热：冷装坯料，升温速度：坯料温度小于等于800℃时的升温速度为750～850℃h；坯料温度大于800℃后，升温速度为200～300℃h；升温至均热段温度980±30℃，保温时间0.5～1h； 盘条控制轧制：采用大压下轧制工艺，初轧前采用高压水除鳞，设定开轧温度≥900℃，初轧压缩比≥1.2，入中轧与预精轧温度≥930℃，入精轧温度为680～780℃，精轧处于两相区，吐丝温度680～780℃； 盘条控制冷却：吐丝后盘条进行吹风控冷，冷却速度为3～5℃s；吹风控冷后盘条温度为550～680℃，然后进入保温罩缓冷至150℃以下，集卷下线获得碳化物颗粒细小，且存在少量预球化的渗碳体的盘条。

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