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龙图腾网获悉中国建筑土木建设有限公司申请的专利一种预应力钢绞线自动下料绑扎系统及其施工方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117738469B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311556412.9，技术领域涉及：E04G21/12；该发明授权一种预应力钢绞线自动下料绑扎系统及其施工方法是由高树青;敖长江;赵冲;王少剑;王经业设计研发完成，并于2023-11-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种预应力钢绞线自动下料绑扎系统及其施工方法在说明书摘要公布了：一种预应力钢绞线自动下料绑扎系统及其施工方法，包括步骤一，将待整理的钢绞线穿入储料槽的卡孔中，开启电机带动储料槽旋转，将钢绞线卷入储料槽中。步骤二，钢绞线穿过自动切断装置和牵引器，待长度达到设计长度，自动切断装置将钢绞线自动切断。步骤三，钢绞线下料结束后，转动储料槽，使多个储料槽中的钢绞线同步从上部输出，进入过渡收拢盒。步骤四，多根钢绞线经由过渡收拢盒，钢绞线自钢绞线接收筒进入后，输送至自动绑扎装置，自动绑扎装置下落。步骤五，储料槽继续推送直至自动推送装置夹住钢绞线。本发明解决了传统的人工一根一根的牵引下料，并用铁丝进行绑扎，施工速度慢且钢绞线落地存放易造成钢绞线划伤锈蚀，影响质量的技术问题。

本发明授权一种预应力钢绞线自动下料绑扎系统及其施工方法在权利要求书中公布了：1.一种预应力钢绞线自动下料绑扎系统，包括有收线装置A、自动绑扎装置B、自动切断装置C和自动推送装置D；其特征在于：还包括有过渡收拢盒18；所述收线装置A设置在待整理的钢绞线1一侧，包括有储存箱2和安装架3；所述安装架3为框架结构，在安装架3的底部设置有第一滚轮4；所述安装架3的右侧下部安装有牵引器5，在牵引器5上沿纵向间隔开设有用以穿过钢绞线1的导线孔6；所述自动切断装置C设置在钢绞线1与安装架3之间；所述储存箱2安装在安装架3上，包括有外罩套筒2.1和收线筒2.2；所述收线筒2.2呈柱状，纵向设置在安装架3中；该收线筒2.2的竖向切面呈环形，在收线筒2.2的外表面上、沿纵向间隔设置有储料槽7，在收线筒2.2的内环通道中设置有支架8；所述支架8的前后两端分别与安装架3转动连接；在安装架3上、对应支架8一端的位置处设置有电机9；所述电机9与支架8连接，且带着支架8转动；所述储存箱2的每个环形储料槽7中设置有卡孔10；所述外罩套筒2.1套设在储存箱2的外侧，并且外罩套筒2.1与安装架3之间固定连接；在外罩套筒2.1的下部、靠近牵引器5一侧设置有下条形口11；在外罩套筒2.1的上部、远离牵引器5一侧设置有上条形口12；在收线装置A远离待安装钢绞线1的一侧设置有托架13；所述托架13的底部设置有第二滚轮14；在托架13上、靠近收线装置A的一端设置有钢绞线接收筒16；所述钢绞线接收筒16呈筒状，在钢绞线接收筒16的底部设置有垫块17；所述过渡收拢盒18设置在安装架3的左侧上部与钢绞线接收筒16之间的位置处，且过渡收拢盒18内设置有穿线孔道19；穿线孔道19的上端口朝向上条形口12，穿线孔道19的下端口朝向钢绞线接收筒16；所述自动绑扎装置B和自动推送装置D依次设置在托架13上，且自动绑扎装置B位于靠近钢绞线接收筒16一侧； 所述过渡收拢盒18包括顶板18.1、底板18.2和滚筒18.3；所述顶板18.1、底板18.2的竖向切面均呈S形，且竖向平行间隔布置；顶板18.1的宽度和底板18.2的宽度均由上而下逐渐减小；所述滚筒18.3有两组，分别设置在顶板18.1与底板18.2的两侧之间；所述滚筒18.3的上端与顶板18.1连接，滚筒18.3的下端与底板18.2连接。

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