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龙图腾网获悉合肥大学;国科能源技术创新中心(合肥)有限公司申请的专利一种锂电池极片表面缺陷检测设备获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119413723B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411671394.3，技术领域涉及：G01N21/01；该发明授权一种锂电池极片表面缺陷检测设备是由杨续来;李博文;仇多洋;李红;汪涛设计研发完成，并于2024-11-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种锂电池极片表面缺陷检测设备在说明书摘要公布了：本发明属于电池极片加工技术领域，具体地涉及一种锂电池极片表面缺陷检测设备，其包括工作台以及其上的工业相机和照射灯，所述工作台内安装支撑组件，支撑组件上安装气囊防护组件，气囊防护组件包括泵体箱、高弹性囊体、固定基台、进气口、排气口和气压传感器。本发明主要通过向高弹性囊体内部通气，使高弹性囊体膨胀并且贴合极片本体，当极片本体张紧力变化时，极片本体开始对高弹性囊体施压，控制排气口打开，使高弹性囊体内部气体从排气口排出，高弹性囊体体积缩小，为极片本体提供缓冲空间，同时，高弹性囊体缩小，使高弹性囊体的表皮收紧，进而有效的聚拢极片本体上极粉，避免因极片本体绷紧导致其上极粉与集流体之间产生裂纹。

本发明授权一种锂电池极片表面缺陷检测设备在权利要求书中公布了：1.一种锂电池极片表面缺陷检测设备，其特征在于：包括工作台1以及其上的工业相机3和照射灯8，所述工作台1内部安装转动辊4和支撑组件6，转动辊4和支撑组件6上贴合极片本体5，极片本体5穿过工业相机3和照射灯8的底部； 所述支撑组件6上安装气囊防护组件9，气囊防护组件9包括泵体箱901和高弹性囊体903，泵体箱901上安装若干固定基台902，每个固定基台902均与高弹性囊体903连通，高弹性囊体903接触极片本体5，泵体箱901通过进气口906和排气口907与每个固定基台902连接，若干固定基台902内均安装气压传感器905； 若高弹性囊体903和极片本体5之间夹杂颗粒硬物，由于高弹性囊体903自身材料较软，极片本体5将颗粒硬物压入高弹性囊体903内，避免颗粒硬物将极片本体5的箔材刺穿，此时颗粒硬物嵌入此时对应的气压传感器905能够感应到高弹性囊体903内部气压增加，接着排气口907打开，高弹性囊体903内部的气体从排气口907排尽，此时高弹性囊体903表皮逐渐收紧并褶皱，颗粒硬物被高弹性囊体903包裹，随着高弹性囊体903气体排出，高弹性囊体903带动颗粒硬物脱离极片本体5，避免颗粒硬物随着支撑组件6转动将极片本体5划伤； 所述工作台1内部安装除尘器7，除尘器7的吸尘口位于支撑组件6顶部； 所述支撑组件6包括被辊601和固定框602，被辊601上安装固定框602，固定框602内安装可伸缩的上开孔弧板605，上开孔弧板605底部滑动安装下开孔弧板606，所述上开孔弧板605的下开孔弧板606的网孔交错；当挤压上开孔弧板605时，下开孔弧板606沿着上开孔弧板605横向移动，使上开孔弧板605和下开孔弧板606网孔逐渐重叠； 所述固定框602内开设弧形滑槽603，下开孔弧板606与弧形滑槽603滑动配合； 所述上开孔弧板605底部固定安装滑套604，滑套604与下开孔弧板606滑动配合； 所述固定框602内安装导柱607，所述上开孔弧板605两端与导柱607滑动配合，上开孔弧板605通过轻质弹簧608与固定框602连接； 若极片本体5表面黏附杂物，极片本体5表面上的黏附的杂物会穿过上开孔弧板605和下开孔弧板606的网孔，随着支撑组件6转动，当极片本体5脱离上开孔弧板605时，轻质弹簧608回弹带动上开孔弧板605复位，与此同时，下开孔弧板606相对移动，下开孔弧板606和上开孔弧板605上的网孔错开，使下开孔弧板606和上开孔弧板605上的网孔对黏附在极片本体5上的杂物进行剪切，将杂物与极片本体5分离，避免黏附在极片本体5上杂物刺穿极片本体5。

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