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龙图腾网获悉江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司;江苏省沙钢钢铁研究院有限公司申请的专利一种零段辊子装配装置及其装配方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119820281B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-03-31发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510224139.2，技术领域涉及：B23P19/027；该发明授权一种零段辊子装配装置及其装配方法是由朱勇;花容丰;蒋一峰设计研发完成，并于2025-02-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种零段辊子装配装置及其装配方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种零段辊子装配装置及其装配方法，装置包括顶床，所述顶床的前端设置有机座，所述顶床的上方，且靠近机座的一端设置有滑轨架，所述机座的上方设置有伸缩油缸，所述伸缩油缸的输出端位于机座的前端上方。本发明通过设置伸缩油缸驱动，采用机械化的装配方式，替代了传统的人工敲击安装方法，显著提高了装配效率，装置的自动化操作减少了人力需求，同时也缩短了装配时间，能够满足大规模生产的需求，并且极大地降低了安全隐患，保障了操作人员的人身安全，由于辊子、滑槽和油缸的输出端处于同一轴心，这种设计保证了装配过程中辊子与其他部件的对准精度，减少了因人工敲击造成的不均匀力和偏移，从而提高了装配精度。

本发明授权一种零段辊子装配装置及其装配方法在权利要求书中公布了：1.一种零段辊子装配方法，装配零段辊子使用的装置包括顶床1，所述顶床1的前端设置有机座2，所述顶床1的上方，且靠近机座2的一端设置有滑轨架3，所述机座2的上方设置有伸缩油缸23，所述伸缩油缸23的输出端位于机座2的前端上方； 所述滑轨架3的上方开设有滑槽31，所述伸缩油缸23的输出端位于滑槽31内，所述滑轨架3的上方的滑槽31内放置有辊子5，所述辊子5与滑槽31、伸缩油缸23的输出端处于同一轴心； 所述顶床1的支撑腿的上方固定安装有台板11，所述台板11的上方两侧固定安装有立座12，两个所述立座12相向的内壁，且靠近顶床1尾端位置固定多组限位块15，每组所述限位块15横向均匀分布； 所述机座2的上表面固定安装有底座21，所述底座21的前端设置有凸起部22，所述凸起部22位于台板11前端上方两个立座12之间，所述凸起部22的前端底部与台板11的前端通过螺栓固定连接，所述伸缩油缸23设置在底座21上表面； 所述底座21上方安装有多个抱箍25，多个所述抱箍25的两侧通过螺杆与底座21两侧固定连接，所述机座2的上表面一侧固定安装有启停开关24，所述启停开关24与伸缩油缸23通过控制器电性连接； 所述凸起部22的前端与滑轨架3的前端相抵触，多组所述限位块15依次均匀设置在滑轨架3的尾端外部，所述限位块15和滑轨架3均采用金属材料制成； 所述立座12的上方两端均开设有销孔13，所述滑轨架3的上方两侧设置有连接部32，所述连接部32的两端均固定安装有销杆33，所述滑轨架3上方两侧的连接部32搭接在两个立座12上，所述销杆33与销孔13相对应，且插设连接； 所述台板11的上方，且位于两个立座12的外侧固定安装有若干个置物盒14，每两个所述限位块15为一组，所述置物盒14内放置有抵触板4，所述抵触板4放置于对应的一组限位块15的正面； 其特征在于：辊子5包括辊套51、轴杆52、定距套53、碗形环54、轴承55、平环56和衬套57，所述辊子5的装配过程包括如下步骤： S1、根据辊子5的尺寸，选择合适的滑轨架3，随后将该滑轨架3通过销杆33和销孔13的连接安装在立座12上； S2、将辊子5的外部辊套51平稳放置在已安装好的滑轨架3的滑槽31内，并确保辊套51的轴心与伸缩油缸23的输出端轴心对齐； S3、之后将定距套53放置在滑槽31的尾端，并通过伸缩油缸23的输出端推动辊套51，将辊套51套接在定距套53，并调整定距套53在辊套51中的位置，确保其位置准确，以保证辊子5内部各部件的相对位置精度； S4、在顶床1尾端的置物盒14内选取合适的抵触板4，并将对应的抵触板4放置在立座12内壁对应的一组限位块15的正面，该抵触板4的正面槽口应与第一个待安装部件碗形环54尺寸相匹配； S5、将碗形环54放置在抵触板4的槽口内，确保碗形环54稳定放置，随后再次启动伸缩油缸23，伸缩油缸23的输出端推动辊套51尾端，使辊套51的前端套接在碗形环54的外部； S6、重复步骤4和步骤5，更换新的抵触板4，并将对应的待安装部件，如轴承55、平环56、衬套57依次放置在新抵触板4的槽口内；每次更换部件后，再次启动伸缩油缸23，推动辊套51尾端，依次将各部件压入到辊套51的前端内部，完成相应部件的安装。

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