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龙图腾网获悉西安理工大学申请的专利红装技术制备钛钢复合管的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117102363B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311023699.9，技术领域涉及：B21D39/04；该发明授权红装技术制备钛钢复合管的方法是由陈文革;牟春浩;张辉设计研发完成，并于2023-08-15向国家知识产权局提交的专利申请。

本红装技术制备钛钢复合管的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种红装技术制备钛钢复合管的方法，具体包括如下步骤：步骤1，对钛管材外径表面与钢管材内径表面进行处理；步骤2，在步骤1的基础上确定钛管材外径与钢管材内径配合的过盈量；步骤3，在步骤2的基础上计算红装温度，并按照计算的温度对钢管材进行加热；步骤4，将钛管材嵌套进经步骤3加热后的钢管材内得到钛钢复合管材；步骤5，将经步骤4得到的钢钛复合管材进行加热保温处理，得到钛钢复合管材成品。解决了现有钛钢复合管材制备方法存在的生产效率低及钛钢界面结合质量低的问题。

本发明授权红装技术制备钛钢复合管的方法在权利要求书中公布了：1.红装技术制备钛钢复合管的方法，其特征在于：具体包括如下步骤： 步骤1，对钛管材外径表面与钢管材内径表面进行处理； 所述步骤1中，对钛管材外径表面与钢管材内径表面进行处理包括：去除钛管材外径表面与钢管材内径表面的附着物、对钢管材进行校直、对钛管材圆度进行修正； 所述步骤1中，对钢管材进行校直时，将三个大小相同的磨削轮10组装在无心模11的卡盘上，构成无心旋转圆，该无心旋转圆的直径即为钢管材的内径； 步骤2，在步骤1的基础上确定钛管材外径与钢管材内径配合的过盈量；所述步骤2中，当钛管材外径小于30mm时，总过盈量在0.02mm~0.05mm，即钢管材的内径比钛管材的外径小0.05mm；当钛管材外径大于30mm小于150mm时，总过盈量在0.1mm~0.2mm，即钢管材的内径比钛管材的外径小0.2mm；当钛管材外径大于150mm小于300mm时，总过盈量在0.2mm~0.4mm，即钢管材的内径比钛管材的外径小0.4mm；当钛管材外径大于300mm时，总过盈量在0.5mm~0.8mm，即钢管材的内径比钛管材的外径小0.8mm；当钛管材外径大于500mm时，总过盈量在1.0mm~2.0mm，即钢管材的内径比钛管材的外径小2mm； 步骤3，在步骤2的基础上计算红装温度，并按照计算的温度对钢管材进行加热；所述步骤3中，按照如下公式1计算红装温度： 1； 式中： Δ表示钢管内径与钛管外径的单边过盈量，mm； α表示钢的线膨胀系数； r内表示钢管材的内径，mm； 所述步骤3中，对钢管材进行加热前，在钢管材内部放入支撑滚珠，待台车式炉中温度升至T℃时，再将装有支撑滚珠的钢管材放入台车式炉中进行加热处理，设定温区停留10min~15min，无需保护气氛； 步骤4，将钛管材嵌套进经步骤3加热后的钢管材内得到钛钢复合管材；所述步骤4的具体过程为：先将钛管材放到滚珠8上，再调节丝杠升降台7至待钛管材与钢管材要求的红装位置；之后将步骤3加热后的钢管材从台车炉中快速转移至耐火绝缘砖台6上，随即，采用多个固定机械手3沿钢管材中心轴线方向将钢管材夹持固定在红装位置，最后，传动机械手1将钛管材推入钢管材内径，完成红装复合； 步骤5，将经步骤4得到的钢钛复合管材进行加热保温处理，得到钛钢复合管材成品；所述步骤5的具体过程为：将步骤4得到的钛钢复合管材粗坯再次转移至加热炉中，加热至120℃~240℃后保温12h~24h，得到钛钢复合管材成品。

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