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龙图腾网获悉南京钢铁股份有限公司申请的专利一种高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119332170B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-03发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411134892.4，技术领域涉及：C22C38/04；该发明授权一种高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板及其生产方法是由席连云;谢章龙;殷杰;刘通;吴正阳设计研发完成，并于2024-08-19向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板及其生产方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板及其生产方法，属于钢铁生产技术领域，该中厚板其化学成分按质量百分比如下：C：0.03%～0.11%，Mn：1.4%～1.9%，P≤0.008%，S≤0.003%，Si：0.1%～0.40%，Ni：0.3%～0.9%，Mo：0.1%～0.30%，Nb≤0.05%，V≤0.05%，Al≥0.02%，[H]≤2ppm，[N]≤120ppm，[0]≤30ppm，余量为Fe及不可避免杂质，以上各组分之和为100%；本方法通过合理成分设计，匹配合适的冶炼、轧制及轧后快速冷却和调质热处理工艺，生产出中厚板韧性和强度更高且覆盖储运设施建造所需的全厚度规格。

本发明授权一种高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板的生产方法，其特征在于，该中厚板其化学成分按质量百分比如下：C：0.038%，Mn：1.63%，P：0.005%，S：0.001%，Si：0.14%，Ni：0.38%，Mo：0.18%，Nb：0.03%，V：0.028%，Al：0.028%，[H]:1ppm，[N]：30ppm，[0]：18ppm，余量为Fe及不可避免杂质，以上各组分之和为100%； 上述高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板的生产方法，具体包括以下步骤： 1KR预脱硫处理：首次扒渣后，控制温度为1370℃时，喷吹纯化镁脱硫剂25min，通过搅拌脱硫，脱硫后铁水中S为0.006％，脱硫的温降为43℃，结束后二次扒渣； 2钢水冶炼：150吨氧气顶底复吹转炉中加入废钢、铁水和渣料冶炼，吹炼过程中根据铁水温度控制好枪位，终渣碱度控制为4.0，终点P含量为0.005%； LF炉精炼，全程吹氩，精炼开始15分钟内完成升温造渣，顶渣碱度控制为5，渣量控制在14kg吨钢，根据钢水中S含量、精炼渣顶渣钙铝比和Ca含量控制钙线喂入量为140m炉，喂丝结束软吹10min，精炼结束时控制钢水温度为1660℃，终点S为0.0008%； 钢水进入RH真空处理，处理35min，RH真空冶炼结束时钢水温度为1580℃，终点H为1ppm； 3连铸浇注：进入连铸浇注工位，连铸全程采用吹氩保护浇铸，浇铸温度为1538℃，中包过热度37℃，拉坯速率为1.15mmin，中包浇注过程中保持钢液面不见红； 浇钢过程中控制塞棒吹氩量，结晶器液面波动轻微，浇注板坯厚度为150mm； 4轧制：板坯总在炉时间为155min，温度为1245℃，出炉轧制； 终轧温度为835℃，轧制道次为15，连续轧制到5.5mm； 5热处理：钢板冷却抛丸处理后进行淬火+回火处理，温度为908℃在炉时间为15min时淬火，水冷至室温出炉；回火610℃在炉时间为20min时出炉后空冷至室温； 生产制得的5mm厚高强度超低温容器用11MnNiMoDR中厚板，微观金相组织为回火索氏体加铁素体，晶粒度为8.0级，屈服强度609MPa，抗拉强度662MPa，断后伸长率为27%，-100℃冲击功平均值201J。

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