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龙图腾网获悉山东久力新能源集团有限公司申请的专利一种板栅连铸连冲工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN113351645B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202110452682.X，技术领域涉及：B21B1/26；该发明授权一种板栅连铸连冲工艺是由王超;王佳设计研发完成，并于2021-04-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种板栅连铸连冲工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及蓄电池板栅制造技术领域，且公开了一种板栅连铸连冲工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：根据板栅的成分进行配料，将锡，铝，钙，锑，铅，分别在200℃预热0.5‑1.5h；用坩埚电阻炉将预热后的铅进行升温融化。通过设置加入锑、钙等合金元素以及铸轧工艺的采用，与直接铸造成型的板栅相比，首先铸成铸坯，然后对铸坯压延形成薄板，之后通过冲压等工艺最终形成板栅，通过增加粗轧工序后相应增加了轧制道次，形成较厚坯料经多道轧制的合理轧制过程，原料与成品的厚度比增大，轧制过程中总压缩比增大，有利于改善成品的内部金属结构组织，细化晶粒，使结晶组织致密，从而提高产品的机械性能，提高板栅耐穿透腐蚀、循环寿命延长。

本发明授权一种板栅连铸连冲工艺在权利要求书中公布了：1.一种板栅连铸连冲工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤： 1根据板栅的成分进行配料，将锡、铝、钙、锑和铅，分别在200℃预热0.5-1.5h； 2用坩埚电阻炉将预热后的铅进行升温融化，在温度达到400℃时，向溶液内部加入锡，进行充分搅拌，搅拌时间为1-2.5min，然后在温度达到700℃时，向溶液内部依次加入锑和铝，进行充分搅拌，搅拌时间为3-4.5min，最后在温度达到1100℃时，向溶液内部加入钙，进行充分搅拌，搅拌时间为1-3min，得到合金液，熔炼过程中采用氩气进行气体保护； 3当步骤2中合金液达到1200℃时，用氩气将粉末精炼剂吹入合金液中，同时，通入氩气进行精炼处理、扒渣；然后在850-950℃静置20-40min，经晶粒细化处理后，除气、过滤除渣，得到成分均匀的铅合金液，铅合金液的温度为760-800℃； 4将步骤3所得铅合金液经水平浇铸进入模腔内，经冷却得到铸坯；所述模腔弧形设置，模腔的四周侧面均匀布满若干用于喷淋冷却水的喷嘴，其中，水平浇铸的温度为700-740℃，冷却水的温度不高于35℃，冷却水压力为0.01-0.04MPa； 5将步骤4中所得铸坯经矫直后，进行先后粗轧和精轧工序；进行粗轧时，控制入轧温度为280-350℃；所述铸坯入轧厚度为35-45mm，终轧厚度为15-20mm，每道次的轧压量比小于50％； 6进行精轧时，预先对经过步骤5粗轧后的铸坯进行预热至250-290℃，然后进行三道热连轧；所述热连轧铸坯入轧厚度为15-20mm，终轧厚度为6-9mm，每道次的轧压量比小于50％，然后冷却至卷取温度，卷取温度为200℃，得到卷材； 7将步骤6中所得卷材进行矫直，然后将薄板进行初加工处理，然后将初加工处理的薄板送入作业平台中，作业平台上方设置有模具，且模具顶部安装有冲床； 8开启冲床启动开关，带动冲床对模具内的薄板进行冲压深加工，将冷却的薄板涂上铅膏并进行烘干成型。

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