浙江永杰铝业有限公司;永杰新材料股份有限公司孔军获国家专利权
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龙图腾网获悉浙江永杰铝业有限公司;永杰新材料股份有限公司申请的专利铝合金复合材料的热轧方法及铝合金复合材料获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115846407B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211626869.8,技术领域涉及:B21B1/38;该发明授权铝合金复合材料的热轧方法及铝合金复合材料是由孔军;黄媚;许泽辉;林圣;胡辉龙;章国华;陈登斌设计研发完成,并于2022-12-16向国家知识产权局提交的专利申请。
本铝合金复合材料的热轧方法及铝合金复合材料在说明书摘要公布了:本发明公开了一种铝合金复合材料的热轧方法及铝合金复合材料,其中,所述方法包括步骤:步骤S1、将上皮材和下皮材分别覆到芯材的上表面和下表面并通过钢带捆绑在一起,得到复合铸锭;步骤S2、将复合铸锭输送至上工作辊和下工作辊形成的辊缝;步骤S3、先控制下工作辊缩回,再控制上工作辊压下;步骤S4、控制下工作辊压上,再对复合铸锭进行第一道轧制;步骤S5、控制下工作辊压上,再对复合铸锭进行第二道轧制;步骤S6、控制下工作辊压上,再对复合铸锭进行第三道轧制;S7、对所述铝合金复合材料进行二次轧制。通过该方法制备铝合金复合材料可以避免轧制过程中上皮材和下皮材跑偏而无法继续轧制的情况,以提高其生产效率和成品率。
本发明授权铝合金复合材料的热轧方法及铝合金复合材料在权利要求书中公布了:1.一种铝合金复合材料的热轧方法,其特征在于,所述铝合金复合材料的热轧方法包括以下步骤: 步骤S1、将上皮材和下皮材分别覆到芯材的上表面和下表面并用钢带将所述芯材、所述上皮材及所述下皮材捆绑在一起,得到复合铸锭,再将所述复合铸锭放入加热炉内进行加热并保温; 步骤S2、将保温完成后的所述复合铸锭输送入轧机的上工作辊和下工作辊形成的辊缝,并在所述辊缝的中心位置对准所述复合铸锭的二分之一长度位置时,停止所述复合铸锭的输送; 步骤S3、先控制所述下工作辊缩回5mm使所述辊缝增大,再控制所述上工作辊向所述复合铸锭的方向压下以调小所述辊缝,直至所述上工作辊接触到所述复合铸锭的上表面,并使其与所述下工作辊的轧制力达到50-100吨时,停止对所述辊缝的调节; 步骤S4、控制所述下工作辊向所述复合铸锭的方向压上1-1.5mm,再控制所述上工作辊和所述下工作辊对所述复合铸锭进行第一道轧制;其中,所述复合铸锭先由其二分之一长度位置往所述轧机的出口方向轧制至所述复合铸锭的尾端,再由所述复合铸锭的尾端往所述轧机的入口方向轧制至所述复合铸锭的首端,之后由所述复合铸锭的首端往所述轧机的出口方向轧制至所述复合铸锭的二分之一长度位置,并使所述辊缝停留在所述复合铸锭的二分之一长度位置;所述第一道轧制工序中,所述复合铸锭始终位于所述辊缝中; 步骤S5、控制所述下工作辊向所述复合铸锭的方向压上1.5-2mm,再控制所述上工作辊和所述下工作辊对所述复合铸锭进行第二道轧制;其中,所述复合铸锭先由其二分之一长度位置往所述轧机的出口方向轧制至所述复合铸锭的尾端,再由所述复合铸锭的尾端往所述轧机的入口方向轧制至所述复合铸锭的首端;所述第二道轧制工序中,所述复合铸锭始终位于所述辊缝中; 步骤S6、控制所述下工作辊向所述复合铸锭的方向压上3-3.5mm,再控制所述上工作辊和所述下工作辊对所述复合铸锭进行第三道轧制;其中,所述复合铸锭由其首端往所述轧机的出口方向轧制至所述复合铸锭的尾端,直至所述复合铸锭离开所述辊缝,从而完成铝合金复合材料的热轧复合; S7、将完成热轧复合的所述铝合金复合材料按二级给定的道次压下量进行二次轧制。
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