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龙图腾网获悉宁波威瑞精密机械有限公司申请的专利一种全硬螺杆及其加工工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115847017B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211578552.1，技术领域涉及：B23P15/00；该发明授权一种全硬螺杆及其加工工艺是由赵本根;张国擎设计研发完成，并于2022-12-09向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种全硬螺杆及其加工工艺在说明书摘要公布了：本发明提供一种全硬螺杆及其加工工艺。所述全硬螺杆包括螺杆，所述螺杆包括柄部、入料段、压缩段和出料段，所述入料段固定安装在所述柄部的一端，所述压缩段固定安装在所述入料段的一端，所述出料段固定安装在所述压缩段的一端，所述出料段的直径大于入料段的直径，且所述压缩段的一端直径与所述入料段的直径相同，所述压缩段的另一端直径与所述出料段的直径相同。本发明提供的全硬螺杆及其加工工艺具有能够提高使用性能和使用寿命的优点。

本发明授权一种全硬螺杆及其加工工艺在权利要求书中公布了：1.一种全硬螺杆加工工艺，其特征在于，包括以下步骤： S1：取料，先将棒料取出，并利用锯床和钢尺将其切割成指定的毛坯料，且其外径和长度均预留加工余量； S2：粗车，利用普车、三爪卡盘、卡尺和螺纹规将棒料进行粗车，且将其外径预留加工余量； S3：粗铣，利用铣牙机、双顶尖、跟刀架和卡尺对粗车好的棒料进行粗铣，且粗铣后的牙底和牙顶均预留加工余量； S4：检验，利用卡尺和螺纹规对粗铣好的棒料进行检验，若尺寸较大，继续进行粗车和粗铣，若过小则从S1重新开始，直至达到合格标准； S5：淬火，利用井式高温炉对检验合格后的棒料进行淬火； S6：回火，再次利用井式高温炉对淬火后的棒料进行两次回火； S7：硬度检测，利用洛氏硬度计对两次回火后的棒料进行硬度检测； S8：回火，利用回火炉将检测合格的棒料再次回火，以进一步巩固其硬度； S9：硬度检测，利用洛氏硬度计对回火后的棒料进行检测； S10：直度检测及矫正，先用压力机和偏摆仪对符合硬度标准的棒料进行直度检测，若直度不达标，便可通过垫块对其进行矫正，确保其外径摆动小于0.3mm； S11：柄部回软，利用回火炉对柄部进行回软； S12：柄部硬度检测，利用洛氏硬度计对柄部的硬度进行检测，以保证其能够符合加工标准； S13：柄部外圆粗磨，利用外径磨床、双顶尖和卡尺的配合对符合标准的柄部外圆进行粗磨，且预留加工余量； S14：螺牙粗磨，利用螺杆磨床、三爪卡盘、顶尖和卡尺对螺牙进行粗磨，且粗磨后的螺杆的牙底和牙顶均预留加工余量； S15：回火，将上述粗磨好的螺杆进行回火，以去除加工应力； S16：超深冷处理，对回火后的螺杆进行超深冷处理，将其组织内的残余奥氏体转变为马氏体； S17：牙底精磨，利用牙底研磨机、双顶尖、跟刀架和卡尺对牙底进行精磨，且牙底外径预留出加工余量； S18：抛光，利用抛光机、双顶尖、跟刀架和卡尺对螺杆进行抛光，将牙底和牙顶的加工余量去除； S19：外径精磨，利用外径研磨机、双顶尖、跟刀架和卡尺的配合将螺杆外径进行精磨； S20：精车，利用CNC车床、中心架、专用夹具、卡尺和钢尺进行精车，并车出内外止口和柄部外径； S21：铣花键，利用立式铣床、专用夹具、卡尺和花键通规铣出花键； S22：倒角精抛光，利用砂轮机、抛光台和细砂纸的配合对螺杆进行倒角精抛光； S23：柄部、外止口精磨，利用外径研磨机、专用夹具和外径千分尺对柄部和外止口进行精磨，且外止口不可出现倒角； S24：检验； S25：清洁； S26：包装； S27：入库。

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