宜昌南玻硅材料有限公司;中国南玻集团股份有限公司李强获国家专利权
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龙图腾网获悉宜昌南玻硅材料有限公司;中国南玻集团股份有限公司申请的专利从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的系统及方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115920433B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202211461544.9,技术领域涉及:B01D3/10;该发明授权从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的系统及方法是由李强;杨光;潘皎;刘军设计研发完成,并于2022-11-16向国家知识产权局提交的专利申请。
本从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的系统及方法在说明书摘要公布了:一种从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的系统及方法,包括降压罐、冷凝器、第一萃取罐、第二萃取罐、清液过滤器和清液罐,其特征在于:降压罐顶部设有四氯化硅入口管,降压罐底部通过管道分别与第一萃取罐和第二萃取罐连接,第一萃取罐和第二萃取罐底部通过管道与干燥机连接;第一萃取罐和第二萃取罐的侧壁通过管道与清液过滤器连接,第一萃取罐和第二萃取罐顶部通过管道与冷凝器连接,冷凝器底部设有出液管道,出液管道与清液罐顶部连接,清液罐底部设有四氯化硅回收管道;清液过滤器通过管道与出液管道连接。本发明改善了冷氢化整个系统的堵塞情况,解决了冷氢化系统的长周期运行和降低了设备故障率。
本发明授权从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的系统及方法在权利要求书中公布了:1.一种从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的方法,其特征在于:采用了一种从冷氢化四氯化硅中分离三氯化铝的系统,该系统包括降压罐1、冷凝器2、第一萃取罐3、第二萃取罐4、清液过滤器5和清液罐6,其特征在于:降压罐1顶部设有四氯化硅入口管,降压罐1底部通过管道分别与第一萃取罐3和第二萃取罐4连接,第一萃取罐3和第二萃取罐4底部通过管道与干燥机连接;第一萃取罐3和第二萃取罐4的侧壁通过管道与清液过滤器5连接,第一萃取罐3和第二萃取罐4顶部通过管道与冷凝器2连接,冷凝器2底部设有出液管道,出液管道与清液罐6顶部连接,清液罐6底部设有四氯化硅回收管道;清液过滤器5通过管道与出液管道连接; 所述分离方法,包括以下步骤: 步骤一,来自冷氢化的高温高压四氯化硅渣浆进入降压罐,降压罐夹套半管中通入30℃循环水对四氯化硅降温降压,降压罐压力控制在0.1Mpa-0.15Mpa,温度控制在20-60℃; 步骤二,在降压罐降温降压过程中,挥发出来的气相四氯化硅从降压罐顶部排出,进入冷凝器冷凝后回收至清液罐中; 步骤三,当降压罐液位达到50-60%时,用氮气对降压罐充压至0.2Mpa,将四氯化硅液体从底部压入萃取罐中;所述的萃取罐包括第一萃取罐和第二萃取罐; 步骤四,四氯化硅进入萃取罐后,启动磁力搅拌器,夹套半管中通入7度水将三氯化铝结晶析出并吸附硅粉增加其自重,同搅拌1-2小时充分结晶吸附,再静置沉降6-8小时; 步骤五,在取罐降温沉降过程中,固态的三氯化铝表面吸附一层硅粉,使其重量增大沉降至萃取罐底部;萃取罐上层则为四氯化硅的清液,不再含有三氯化铝杂质;将上层清液引出经清液过滤器过滤后排至清液罐; 步骤六,萃取罐中上层90%清液回收清液罐,下层10%带三氯化铝的杂质四氯化硅泄入干燥机处理; 步骤七,清液罐中回收的液态四氯化硅送回冷氢化循环利用。
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