吉林大学李湘吉获国家专利权
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龙图腾网获悉吉林大学申请的专利一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN116037656B 。
龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310111916.3,技术领域涉及:B21B1/46;该发明授权一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法是由李湘吉;张茂强设计研发完成,并于2023-02-14向国家知识产权局提交的专利申请。
本一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法在说明书摘要公布了:本发明公开了一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法,包括切缝拓宽机构和第一轧辊机构,包括如下步骤S1.在卧式离心铸造机内依次倒入具备韧性好特点的钢材钢水、硬度高的钢材钢水、韧性好的钢材钢水后进行离心铸造,铸造出三层无缝钢管;S2.将铸造出的钢管通过运输辊运送至龙门架式等离子切割机处,对钢管轴向从头至尾进行切割;S3.将切割后的钢管运送至切缝拓宽机构处对切缝进行拓宽;S4.将钢管依次经过第一轧辊机构、第二轧辊机构、第三轧辊机构,逐步将切缝进行拓宽,将钢管逐步展平轧制为三层复合钢板;S5.将通过以上步骤制成的钢板通过冲切做出刀具的形状,之后对其进行打磨出锋,即可得到同时具备高韧性高强度的三层不锈钢刀具。
本发明授权一种复合金属板铸轧一体化加工装置及加工方法在权利要求书中公布了:1.一种复合金属板铸轧一体化加工装置,其特征在于:包括切缝拓宽机构4和第一轧辊机构5; 切缝拓宽机构4包括拓宽机构上盖8、拓宽机构架9、机构螺栓10、机构侧轮11、侧轮销钉12、机构下轮13、机构下辊14、机构侧辊15、拓宽机构操作端机架16、拓宽机构电机端机架17、机架连接螺栓18、接地螺栓19、机构上盖固定螺栓20、机构下辊支撑机构21、拓宽机构下辊支座22、机构下辊轴承23、机构下辊第一垫片24、机构下辊第二垫片25、机构下辊轴承螺母26、机构侧辊固定槽27、机构侧辊支座28、机构侧辊轴承29、机构侧辊轴承垫片30和机构侧辊螺母31; 拓宽机构上盖8通过机构螺栓10与拓宽机构架9固定连接,拓宽机构上盖8上端两侧通过机构上盖固定螺栓20固定在拓宽机构操作端机架16与拓宽机构电机端机架17之间,拓宽机构操作端机架16与拓宽机构电机端机架17通过机架连接螺栓18固连,且由接地螺栓19固定在地面上,多个机构侧轮11通过侧轮销钉12转动连接在拓宽机构架9两侧,拓宽机构架9为楔形结构,机构下轮13通过机构下轮销钉转动连接在拓宽机构架9下端; 两组机构下辊14中部凸台的两侧均通过机构下辊轴承23与拓宽机构下辊支座22转动连接,机构下辊轴承23为圆锥滚子轴承,拓宽机构下辊支座22外侧方依次设有机构下辊第一垫片24与机构下辊第二垫片25,对机构下辊轴承23进行固定,机构下辊轴承螺母26拧紧固定在机构下辊14上并与机构下辊第二垫片25贴合;机构下辊14贯穿拓宽机构电机端机架17后与外部电机固定连接;机构下辊14中部凸台与机构下轮13配合; 机构下辊支撑机构21通过螺栓分别固定在拓宽机构操作端机架16与拓宽机构电机端机架17之间,拓宽机构下辊支座22固定在机构下辊支撑机构21上; 拓宽机构操作端机架16与拓宽机构电机端机架17上开有四个机构侧辊固定槽27,机构侧辊15中部凸台两侧均设有机构侧辊轴承29,机构侧辊轴承29为圆锥滚子轴承,机构侧辊轴承29外圈固定连接有机构侧辊支座28,机构侧辊15下端的机构侧辊支座28下方设有机构侧辊轴承垫片30,机构侧辊轴承垫片30下方通过机构侧辊螺母31拧紧固定在机构侧辊15上,机构侧辊15上方的机构侧辊轴承29通过机构侧辊螺母31拧紧固定在机构侧辊支座28内部,机构侧辊支座28固定在机构侧辊固定槽27内部,机构侧辊15上端与外部电机固定连接; 第一轧辊机构5包括第一辊机架32、第一上辊33、第一下辊34、轧辊轴承35、下辊轴承支座36、轧辊第一垫片37、轧辊第二垫片38、轧辊下垫片39、轧辊间垫片40、上辊轴承支座41、轧辊上垫片42和上辊调节丝杆43; 两个呈镜像设置的第一辊机架32通过机架连接螺栓18固定在一起,并由接地螺栓19固定在地面上,第一下辊34凸台两侧通过轧辊轴承35与下辊轴承支座36转动连接,下辊轴承支座36右端依次设有能对轧辊轴承35进行固定的轧辊第一垫片37与轧辊第二垫片38,轧辊螺母固连在第一下辊34外侧并与轧辊第二垫片38外侧抵触,下辊轴承支座36下方固连有轧辊下垫片39,轧辊下垫片39上设有通孔,轧辊下垫片39通过垫片连接螺栓固连在第一辊机架32上,下辊轴承支座36上方设有轧辊间垫片40,上辊轴承支座41上方设有带有圆形凹槽的轧辊上垫片42,轧辊上垫片42上方设有上辊调节丝杆43,上辊调节丝杆43拧紧在第一辊机架32上,且上辊调节丝杆43下端与轧辊上垫片42相接触,对上辊轴承支座41进行固定; 第一上辊33为凹型轮,第一下辊34为凸型轮,第一上辊33与第一下辊34共同作用将钢管折出一个弧度。
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