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龙图腾网获悉合肥工业大学申请的专利一种高性能聚乙烯醇分层纤维水泥板及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116290555B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310173439.3，技术领域涉及：E04C2/288；该发明授权一种高性能聚乙烯醇分层纤维水泥板及其制备方法是由詹炳根;曹杰;康启明;陈集禹;胡俊一设计研发完成，并于2023-02-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高性能聚乙烯醇分层纤维水泥板及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高性能聚乙烯醇分层纤维水泥板及其制备方法，所述聚乙烯醇分层纤维水泥板包括下层、中层、上层结构，其中下层为PVA纤维混凝土层，中层为低密隔热混凝土层，上层为防水混凝土薄层。本发明聚乙烯醇分层纤维水泥板相较于传统的纤维水泥板，具有符合力学原理的分层，下层受拉应力作用，使用具有优异抗拉和变形性能的PVA纤维混凝土面板，中层受压则采用轻质的低密隔热混凝土面板，实现了轻质高强的力学性能目标，并减少了纤维和高标号水泥的使用，从而降低了产品的材料成本。整个产品兼具了保温隔热、防水、隔音等功能，进而提升了水泥板的综合性能。

本发明授权一种高性能聚乙烯醇分层纤维水泥板及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种高性能聚乙烯醇分层纤维水泥板，其特征在于： 所述聚乙烯醇分层纤维水泥板包括下层、中层、上层结构，其中下层为PVA纤维混凝土层，中层为低密隔热混凝土层，上层为防水混凝土薄层； 所述PVA纤维混凝土层的组份按质量份数构成为： 水25-30份，水泥50-70份，硅灰10-15份，超细粉煤灰10-20份，矿粉10-15份，石英砂70-90份，聚羧酸减水剂1-2份，PVA纤维1-2份，纳米二氧化钛3-6份； 所述低密隔热混凝土层的组份按质量份数构成为： 水40-45份，水泥40-60份，硅灰5-10份，粉煤灰煤珠20-30份，矿粉15-20份，普通减水剂4-6份，砂子130-150份； 所述防水混凝土薄层的组份按质量份数构成为： 水40-45份，水泥60-70份，硅灰10-15份，矿粉20-25份，普通减水剂4-6份，砂子200-220份； 所述聚乙烯醇分层纤维水泥板通过包括如下步骤的方法制备获得： 步骤1：下层的制备 将配比量的水、水泥、硅灰、超细粉煤灰、矿粉和聚羧酸减水剂混合并慢搅拌60s，在所述慢搅拌60s中的前30s分批逐次加入PVA纤维，加入PVA纤维后继续慢搅拌30s，然后逐步加入石英砂和纳米二氧化钛，加入石英砂以及纳米二氧化钛后先慢搅拌30s，而后快搅拌30s，接着停止搅拌120s，再快搅拌120s，搅拌完成，获得下层浆料； 步骤2：中层的制备 将配比量的水、水泥、硅灰、粉煤灰煤珠、矿粉和减水剂混合并慢搅拌60s，随后保持慢搅拌并逐步加入砂子，60s内加完，随后停止搅拌120s，再快搅拌120s，搅拌完成，获得中层浆料； 步骤3：上层的制备 将配比量的水、水泥、矿粉、硅灰、减水剂混合并慢搅拌60s，随后保持慢搅拌并逐步加入砂子，60s内加完，随后停止搅拌120s，再快搅拌120s，搅拌完成，获得上层浆料； 步骤4：组装 首先准备刷好油的模具，装模时先装下层，将制得的下层浆料送入制板机，将水过滤，将得到的固体湿料层层叠加，切断制成纤维水泥板下层部分的湿坯板，将下层胚板装入模具中待用；而后加入中层浆料直至将模具填满，倾倒中层浆体时需要控制倾倒的流速，尽量避免其破坏下层胚板；待下层和中层浆体初凝后，再制作上层，并将上层浆料铺满初凝后的下层和中层；装模结束后静置24小时，然后进行拆模，将所得试件放入标准养护室养护28天，然后在上层表面涂刷聚丙烯酸脂乳液封胶剂，即可得到分层纤维水泥板； 所述PVA纤维的长度为9-12mm； 所述石英砂目数为100-200目； 所述纳米二氧化钛粒径为15-25nm； 步骤4中，下层胚板的厚度为10mm，中层浆体的厚度控制为8mm，上层浆料的厚度控制为2mm。

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