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龙图腾网获悉集美大学申请的专利一种大孔径工件表层改性的自适应超声冲击方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116460605B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310638148.7，技术领域涉及：B23P25/00；该发明授权一种大孔径工件表层改性的自适应超声冲击方法是由许志龙;王魏庆;蒋清山;李毅;陈俊英;陈秀玉;吴晓斌;朱立设计研发完成，并于2023-05-31向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种大孔径工件表层改性的自适应超声冲击方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种大孔径工件表层改性的自适应超声冲击方法，使用的装置包括立式车床加工系统、待加工大孔径工件和自适应超声冲击改性系统；立式车床加工系统包括机架、回转卡盘和三轴移动机构，回转卡盘用于安装待加工大孔径工件，三轴移动机构位于回转卡盘的上方，自适应超声冲击改性系统包括连接刀杆、两个对称设置的超声冲击工具头和双动气缸，连接刀杆设有沿X轴方向延伸的直线滑轨，两个超声冲击工具头分别通过一双向滑块滑动设置在直线滑轨上，两个超声冲击工具头之间通过双动气缸连接，双动气缸驱动两个超声冲击工具头分别沿着直线滑轨做直线往复运动，从而工件的内壁进行超声冲击。得到内表面质量高的工件，且降低工件的生产成本。

本发明授权一种大孔径工件表层改性的自适应超声冲击方法在权利要求书中公布了：1.一种大孔径工件表层改性的自适应超声冲击方法，其特征在于：使用到一种大孔径工件表层改性的自适应超声冲击装置，所述大孔径工件表层改性的自适应超声冲击装置包括立式车床加工系统1、待加工大孔径工件2和自适应超声冲击改性系统3； 所述立式车床加工系统1包括机架11、设置在机架11上的回转卡盘12和三轴移动机构13，所述回转卡盘12用于安装所述待加工大孔径工件2，所述三轴移动机构13位于回转卡盘12的上方，所述三轴移动机构13连接并驱动所述自适应超声冲击改性系统3对待加工大孔径工件2进行超声冲击； 所述自适应超声冲击改性系统3包括连接刀杆32、两个对称设置的超声冲击工具头33和双动气缸34，所述连接刀杆32设有沿X轴方向延伸的直线滑轨35，两个超声冲击工具头33分别通过一双向滑块36滑动设置在所述直线滑轨35上，两个超声冲击工具头33之间通过双动气缸34连接，双动气缸34驱动两个超声冲击工具头33分别沿着直线滑轨35做直线往复运动，从而对待加工大孔径工件2的内壁进行超声冲击； 该方法包括如下步骤： S1：安装：将待加工大孔径工件2安装在回转卡盘12上，将自适应超声冲击改性系统3安装在三轴移动机构13上； S2：对刀：控制三轴移动机构13带动自适应超声冲击改性系统3进行原点归位，并调整自适应超声冲击改性系统3至待加工大孔径工件2内孔的上端面附近进行对刀；对刀前启动双动气缸34，双动气缸34驱动两端的超声冲击工具头33抵住待加工大孔径工件2内壁，设置好车床刀补参数，然后三轴移动机构13驱动自适应超声冲击改性系统3退出此位置，完成对刀； S3：三轴驱动机构驱动自适应超声冲击改性系统3回到上述对刀位置，一侧的超声冲击工具头33先顶在待加工大孔径工件2的内壁，随后启动双动气缸34，双动气缸34的活塞杆伸出，并对超声冲击工具头33径向施加静载荷，使得两端的超声冲击工具头33完全抵住待加工大孔径工件2的内壁，两侧对称的超声冲击工具头33的轴线的中点位置和待加工大孔径工件2的轴线时刻保持重合； S4：调整并设置好相应的自适应超声冲击改性系统3的超声冲击参数和立式车床加工系统1的转速和进给量参数，启动进给对待加工大孔径工件2由初始端向末端进行表层改性。

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