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龙图腾网获悉中国石油天然气集团有限公司;中国石油集团工程材料研究院有限公司申请的专利一种管道全位置焊接工艺参数优化装置及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117001107B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202210468425.X，技术领域涉及：B23K9/028；该发明授权一种管道全位置焊接工艺参数优化装置及方法是由何小东;杨耀彬;陈越峰;王俊;齐丽华;池强设计研发完成，并于2022-04-29向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种管道全位置焊接工艺参数优化装置及方法在说明书摘要公布了：本发明提供一种管道全位置焊接工艺参数优化装置及方法，能够保证焊缝成型质量和接头性能，同时简化焊接操作，节约试验成本。包括前组对装置、后组对装置、回转减速装置、升降及姿态调整装置、固定架、液压系统以及控制系统；其中，所述前组对装置和所述后组对装置同轴线连接，后组对装置一端与所述回转减速装置连接，所述固定架包括立柱和底板，回转减速装置安装在立柱上，所述升降及姿态调整装置安装在底板上，所述升降及姿态调整装置用于调整焊枪高度和角度，所述液压系统的输出端分别与前组对装置和后组对装置连接用于提供动力，所述控制系统的控制端分别与回转减速装置、升降及姿态调整装置和液压系统的开关单元连接。

本发明授权一种管道全位置焊接工艺参数优化装置及方法在权利要求书中公布了：1.一种管道全位置焊接工艺参数优化装置，其特征在于，包括前组对装置1、后组对装置2、回转减速装置3、升降及姿态调整装置4、固定架5、液压系统6以及控制系统7； 其中，所述前组对装置1和所述后组对装置2同轴线连接，后组对装置2一端与所述回转减速装置3连接，所述固定架5包括立柱5-1和底板5-2，回转减速装置3安装在立柱5-1上，所述升降及姿态调整装置4安装在底板5-2上，所述升降及姿态调整装置4用于调整焊枪高度和角度，所述液压系统6的输出端分别与前组对装置1和后组对装置2连接用于提供动力，所述控制系统7的控制端分别与回转减速装置3、升降及姿态调整装置4和液压系统6的开关单元连接； 所述升降及姿态调整装置4包括升降架4-1、升降电机4-2、升降丝杆4-3、滑板4-4、伸缩梁4-5、焊枪变位台4-6、导向滑轮4-7和锁紧机构4-8； 其中，所述升降架4-1底部固定在所述底板5-2一侧表面上，升降架4-1一侧连接有升降丝杆4-3，升降架底部一侧设置有与所述升降丝杆4-3连接的升降电机4-2，所述升降丝杆4-3与所述滑板4-4滑动连接，滑板4-4的一端设置有导向滑轮4-7和锁紧机构4-8，伸缩梁4-5安装在所述导向滑轮4-7上，伸缩梁4-5的伸缩方向与滑板4-4的滑动方向垂直，伸缩梁4-5的一端设置有焊枪变位台4-6，所述焊枪变位台4-6用于放置焊枪； 所述前组对装置包括前组对盘1-1、前液压缸1-2、前笼架1-3、前排撑杆1-4和前导向轮1-5； 其中，所述前组对盘1-1的尾端设置有前液压缸1-2，所述前笼架1-3与前组对盘1-1同轴线连接，前组对盘1-1周向分布有多对前排撑杆1-4，多对前排撑杆1-4形成伞状结构，前排撑杆1-4的连接端点与前液压缸1-2的活塞杆连接，前液压缸1-2前笼架1-3周向分布有多组前导向轮1-5； 所述后组对装置2包括后组对盘2-1、后液压缸2-2、后笼架2-3、后排撑杆2-4和后调整杆2-5； 其中，所述后组对盘2-1的首端设置有后液压缸2-2，所述后笼架2-3与后组对盘2-1同轴线连接，后组对盘2-1周向分布有多对后排撑杆2-4，多对后排撑杆2-4形成伞状结构，后排撑杆2-4的连接端点与后液压缸2-2的活塞杆连接，后笼架2-3周向分布有多组后调整杆2-5。

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