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龙图腾网获悉华南理工大学申请的专利一种船用高镁铝合金的中高温控温轧制参数优化方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117789871B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311637278.5，技术领域涉及：G16C60/00；该发明授权一种船用高镁铝合金的中高温控温轧制参数优化方法是由王智;叶兆霖;张卫文;赵启忠设计研发完成，并于2023-12-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种船用高镁铝合金的中高温控温轧制参数优化方法在说明书摘要公布了：本发明公开一种船用高镁铝合金的中高温控温轧制参数优化方法。该方法为：从铝合金中切取平面应变热模拟用方块试样；进行热模拟平面应变压缩，得到中高温热模拟真应力‑真应变正交实验数据；基于不可逆热力学理论，构建出功率耗散图和塑性失稳图；将功率耗散图和塑性失稳图叠加得到该铝合金在设置温度下的热加工图，并划分出安全区与失稳区，根据不同应变下的安全区，确定中高温控温轧制过程中的工艺参数，获得满足尺寸精度及力学性能要求的轧制件。本发明技术方案中，三维加工图反映了变形温度、应变和应变速率对材料热变形可加工性的影响，能够全面地反映材料可加工性的，完备地为中高温控温轧制进行工艺设计和优化。

本发明授权一种船用高镁铝合金的中高温控温轧制参数优化方法在权利要求书中公布了：1.一种船用高镁铝合金的中高温控温轧制参数优化方法，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1:从热轧前均匀化处理后的铝合金中切取平面应变热模拟用方块试样；所述平面应变热模拟用方块试样尺寸为10×10×15mm或10×15×20mm； 步骤2:根据不同铝合金材料的轧制工艺温度范围、应变速率以及应变的不同，设置热模拟温度、应变速率及应变量，在不同温度、应变速率下进行热模拟平面应变压缩，得到该合金的中高温热模拟真应力-真应变正交实验数据；平面应变热模拟实验中，温度范围为200-500℃，应变速率为0.05-10s-1；正交组别设置至少为4×4及以上；应变量为高度减小量60%及以上；所述控温轧制应变速率是通过控制轧件轧制入口和出口厚度、轧制速度、轧辊半径实现； 中高温轧制控温成形工艺参数的确定是根据轧板垂直方向上的平均应变速率、平均应变、轧件入口厚度h1、出口厚度h2、轧制速度VR与轧辊半径R的关系计算获得： 步骤3:通过多组真应力-应变曲线得到不同应变、变形温度、应变速率对应的应力峰值，进行插值以计算所选节点温度和应变速率间隔下的流动应力值； 步骤4:基于大塑性变形连续介质力学、物理系统模拟、不可逆热力学理论，求出应变速率敏感指数m，进而求出耗散率因子、失稳判据，分别与应变速率、变形温度数据矩阵化，构建出基于动态材料模型的功率耗散图和基于塑性失稳判断准则的塑性失稳图；通过每个温度的应力分别对应变速率求导得到应变速率敏感指数；通过应变速率敏感指数m计算获得耗散率因子；通过应变速率敏感指数m计算获得失稳判据函数及范围： 步骤5:将功率耗散图和塑性失稳图叠加得到该铝合金在设置温度下的热加工图，并划分出安全区与失稳区，同理作出不同应变下的热加工图，进而绘制出包含应变变化的三维热加工图；在温度T和应变速率区间做出的矩阵化分布图，在负值区域会出现流变失稳，这样的图被称为失稳图，对应在热加工图中即为失稳区；典型不稳定流变的失稳区微观现象有绝热剪切带、发生局部变形、动态应变失效、机械孪晶和扭折；安全区域是以动态再结晶、动态回复以及超塑性变形为代表的微观机制； 步骤6:不同轧制道次不同的压下量对应着不同应变，根据三维热加工图中不同应变下的安全区，有利于选择出铝合金热塑性成形的温度以及应变速率，确定中高温控温轧制过程中的工艺参数，获得满足尺寸精度及力学性能要求的轧制件； 其中，平面应变热模拟实验的步骤为：将试样以速率为5℃s升温，达到500℃后保温三分钟，然后开始以降温,降温到设定温度后按正交实验组别的应变速率开始平面应变压缩实验，当应变量为高度减小量60%后停止压缩，迅速对试样进行冷淬；所述降温具体为：降温到400℃以前以1℃s降温，400℃以下以5℃s降温。

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