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龙图腾网获悉中国石油集团渤海钻探工程有限公司;中国石油天然气集团有限公司申请的专利一种高韧性抗冲击水泥浆体系获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118047570B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211460395.4，技术领域涉及：C04B28/02；该发明授权一种高韧性抗冲击水泥浆体系是由田宝振;高飞;费中明;宋志强;张晔;刘鑫;高阳;张萍;孔哲;刘宁泽;杨棋翔;陈欣彤设计研发完成，并于2022-11-17向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种高韧性抗冲击水泥浆体系在说明书摘要公布了：本发明公开了一种高韧性抗冲击水泥浆体系，按重量份计包括油井水泥100‑120份，珍珠岩18‑26份、微硅12‑18份、降失水剂0.8‑1.2份、分散剂0.3‑0.9份、水55‑105份，其特征在于，还包括生物膨胀颗粒15‑65份；生物膨胀颗粒包括玻璃微珠，玻璃微珠外壳带有裂缝，内部含有巴氏芽孢杆菌、尿素溶液以及巴氏芽孢杆菌产生的碳酸钙，巴氏芽孢杆菌产生的碳酸钙体积比占玻璃外壳容积的80‑95％；玻璃外壳的直径为0.15‑0.2mm。该水泥浆体系具备良好的抗冲击韧性，有效的提高固井密封强度。

本发明授权一种高韧性抗冲击水泥浆体系在权利要求书中公布了：1.一种高韧性抗冲击水泥浆体系，按重量份计包括油井水泥100-120份，珍珠岩18-26份、微硅12-18份、降失水剂0.8-1.2份、分散剂0.3-0.9份、水55-105份，其特征在于，还包括生物膨胀颗粒15-65份；生物膨胀颗粒包括玻璃微珠，玻璃微珠外壳带有裂缝，内部含有巴氏芽孢杆菌、尿素溶液以及巴氏芽孢杆菌产生的碳酸钙，巴氏芽孢杆菌产生的碳酸钙体积比占玻璃微珠外壳容积的80-95%；玻璃微珠外壳的直径为0.15-0.2mm； 所述生物膨胀颗粒制备工艺如下： 步骤一、玻璃微珠的破口：将玻璃微珠，整体放入硬质筒，表面铺平，筒体直径10-30cm，筒体内径与压力机下压面外径相同；从5Mpa开始，逐级增加压力，每级增加5Mpa，逐渐增压至玻璃微珠抗压强度值的60-95%，每级加压时长维持2-5min； 步骤二、破口玻璃微珠筛选：将桶内受压玻璃微珠浸入纯水中，密闭容器，水压增至1.5-4.5Mpa，持压10-90min； 将玻璃微珠全部捞出，倒入密度1.4-1.6gcm3的氢氧化钙溶液中，捞出漂浮颗粒，剩余的颗粒悬浮或沉入溶液底部，将悬浮和沉入底部的颗粒捞出，表面吹干； 将表面吹干后的颗粒投入密度1.6-2.0gcm3的氢氧化钙溶液中，捞出漂浮颗粒备用，沉入溶液底部的部分滤除； 漂浮颗粒捞出，用纯水冲洗后浸泡，浸泡2-5h后捞出，纯水冲洗，烘干称重备用；同步计算烘干失重量，换算成破口玻璃微珠含水体积V； 步骤三、填充菌液：筛选获得的破口玻璃微珠，浸泡在配制好的巴氏芽孢杆菌菌液内，每隔30min检测一次单位体积量的破口玻璃微珠的质量，测算破口玻璃微珠内菌液体积，体积量达步骤二计算的含水体积V的85-100%即可； 步骤四、颗粒培养：将填充菌液的玻璃微珠，浸入尿素溶液中，质量比2%尿素溶液，含质量比0.2%氯化钙；颗粒培养过程中，尿素溶液内含有体积比15-30%的铁粉颗粒，粒径0.02-0.0.05mm，尿素溶液由下至上不断流动，使铁粉在玻璃微珠之间分散流动，使生物碳酸钙附着铁粉； 尿素溶液淹没玻璃微珠顶面高出5±2mm； 每隔12小时，更换尿素溶液，并称量玻璃微珠质量，至玻璃微珠增量体积占含水体积V的80-95%； 增量体积的计算方式如下： V增量=m微珠终-m微珠初ρ碳酸钙-ρ菌液； m微珠终：玻璃微珠的最终质量；m微珠初；玻璃微珠的初始质量；ρ碳酸钙为菌株分泌的生物碳酸钙的密度；ρ菌液为菌液的密度； 步骤五、颗粒干燥：培养后的玻璃微珠，沥除尿素溶液，吹冷风20-25摄氏度干燥，至表面干燥后收集备用。

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