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龙图腾网获悉西安鑫垚陶瓷复合材料股份有限公司申请的专利一种陶瓷基复合材料挂点零件的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118495972B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311273363.8，技术领域涉及：C04B35/80；该发明授权一种陶瓷基复合材料挂点零件的制备方法是由廖军刚;吴京军;陈旭;吴亚明;苏海龙;王佳民设计研发完成，并于2023-09-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷基复合材料挂点零件的制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及一种陶瓷基复合材料挂点零件的制备方法。解决了现有挂点类零件在预制体的铺层过程中存在大量的裁剪口、缺口及褶皱，导致碳纤维布的连续性较差，石墨工装模具合模不到位，影响零件性能的技术问题。本发明制备方法包括以下步骤：1利用简易工装和石墨工装模具，通过裁剪、铺层、翻边和填补方式对第一层纤维布进行处理，得到预制体初步成型件；根据零件壁厚尺寸，在预制体初步成型件表面进行多层纤维布的叠层、贴合和铺设，得到最终的预制体；其中，每层纤维布由多个小块纤维布拼接形成，每个小块纤维布贴合在预制体的相应部位；两相邻层纤维布的多个小块纤维布的拼接位置错位设置；2定型；3沉积；4加工得到最终的零件。

本发明授权一种陶瓷基复合材料挂点零件的制备方法在权利要求书中公布了：1.一种陶瓷基复合材料挂点零件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： 1预制体成型 1.1准备一块完整纤维布，根据零件1外表面展开的长宽尺寸，裁剪得到第一层纤维布4；所述零件1包括长圆形的左面板11和右面板12、前后两个平行设置的矩形挂耳13、位于两个矩形挂耳13左下沿之间且下弯的左侧弧形板14、位于两个矩形挂耳13右下沿之间且下弯的右侧弧形板15、位于矩形挂耳13中间沿之间且上弯的中间弧形板16；所述矩形挂耳13的缺口朝下；所述左面板11与左侧弧形板14的右边沿、前后两个矩形挂耳13缺口的左边沿、中间弧形板16的左边沿连接；所述右面板12与右侧弧形板15的左边沿、前后两个矩形挂耳13缺口的右边沿、中间弧形板16的右边沿连接； 1.2根据零件1的外形结构，利用简易工装2和石墨工装模具3，通过裁剪、铺层、翻边和填补方式对第一层纤维布4进行处理，得到与零件1的外形结构相同的预制体初步成型件；所述简易工装2为沿长度方向内外贯通的矩形体，矩形体的上端设置拱形结构21，拱形结构的两端边部与矩形体的侧边部齐平；所述拱形结构的上弧面与零件1的中间弧形板16适配，矩形体两个外侧面的高度和宽度与零件1的尺寸适配；所述石墨工装模具3包括内模32、外模31和紧固组件33；所述外模31包括前后两个平行设置的立板、底板以及凸台311；两个立板和底板构成上开口的U形结构312；所述凸台311的截面为长圆形，其两个侧面分别与前后两个立板相接，其上弧面与中间弧形板16匹配，其下弧面与底板连接；凸台311的左右侧面分别与左面板11及右面板12相匹配；所述两个立板的内侧面下半部分与底板内侧面的前后两个连接处之间均为弧形面；两个弧形面分别与左侧弧形板14及右侧弧形板15相匹配；所述两个立板的内侧面上半部分分别与两个矩形挂耳13相匹配；所述内模32的外型面与外模31的内型面相匹配，且二者之间设置有可容纳零件1的间隙；所述紧固组件33用于内模32、外模31合模后的紧固，并控制零件1的壁厚； 1.3根据零件1壁厚尺寸，在预制体初步成型件表面进行多层纤维布的叠层、贴合和铺设，得到最终的预制体；其中，每层纤维布由多个小块纤维布拼接形成，每个小块纤维布贴合在预制体的相应部位；两相邻层纤维布的多个小块纤维布的拼接位置错位设置，用以确保最终的预制体的纤维连续性； 2定型 采用石墨工装模具3对预制体进行定型并压实； 3对预制体依次进行界面层沉积和SiC基体沉积，得到零件1的毛坯； 4加工 按照零件1的最终要求尺寸及留量尺寸，采用金刚石制品刀具对毛坯外型尺寸进行粗加工；按照最终零件外形尺寸及形位公差要求，进行精加工，加工完成后进行超声清洗及烘干得到最终的零件。

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