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龙图腾网获悉长沙有色冶金设计研究院有限公司申请的专利一种含镍铜精矿短流程连续冶炼的方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119194102B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411316074.6，技术领域涉及：C22B23/02；该发明授权一种含镍铜精矿短流程连续冶炼的方法是由郭徽;吴晓松;谭荣和;张岭;李允斌;王兴;柏韬;汤凯乐设计研发完成，并于2024-09-20向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种含镍铜精矿短流程连续冶炼的方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种含镍铜精矿短流程连续冶炼的方法。该方法包括：1对含镍铜精矿进行熔炼，得到上下分层的熔炼渣与高镍铜锍；2对高镍铜锍进行悬浮吹炼，得到上下分层的镍铜吹炼渣与粗铜；3对镍铜吹炼渣进行还原熔炼，得到上下分层的还原渣与铜镍合金。本发明通过调整吹炼段反应动力学条件及渣型结构，使高镍铜精矿中的铜镍元素在吹炼段实现高效分离，产出粗铜可满足后续火法精炼及电解精炼的要求，无需在后端增加脱镍环节，既缩短了冶炼流程，还使高镍铜精矿应用于大型化连续铜冶炼成为可能。镍铜吹炼渣还原为铜镍合金，省去传统工艺中吹炼渣返回配料的环节，实现了Ni元素的短流程回收，解决了Ni元素在系统中循环富集的问题，是铜冶炼厂拓宽原料适用范围、降本增效的全新技术路线。

本发明授权一种含镍铜精矿短流程连续冶炼的方法在权利要求书中公布了：1.一种含镍铜精矿短流程连续冶炼的方法，包括以下步骤： 1将原料含镍铜精矿及燃料、酸性熔剂加入熔炼炉内，鼓入富氧空气，通过调节氧气与燃料的比例，将反应气氛调整为氧化性气氛进行熔炼，熔炼结束后得到上下分层的熔炼渣与高镍铜锍； 2将步骤1获得的高镍铜锍引入吹炼炉内，然后配入混合熔剂造渣，并鼓入富氧气流进行悬浮吹炼，吹炼结束后得到上下分层的镍铜吹炼渣与粗铜； 3将步骤2得到的镍铜吹炼渣引入贫化炉内，然后鼓入富氧空气及燃料，通过调节氧气与燃料的比例，将反应气氛调整为弱还原性气氛进行还原熔炼，还原熔炼结束后得到上下分层的还原渣与铜镍合金； 所述含镍铜精矿含H2O8-10%，干基含Cu20-26%、含Ni1-2%、含S28-32%、含Fe25-35%； 步骤1中，熔炼涉及的工艺条件包括：氧气浓度为80-90%，煤率为1-2%，熔剂率为5-8%，熔炼温度保持在1250-1300℃，熔炼时间为2.5-3h；所述熔炼渣中FeSiO2控制在1.8-2.0，渣中含Cu1.5-2%，Ni0.2-0.3%；所述高镍铜锍中含Cu68-72%，Ni4-6%，Fe1-3%；氧料比控制在300Nm3t；其中，所述煤率是指燃料质量与混合炉料质量之比，所述熔剂率是指熔剂质量与混合炉料质量之比，所述氧料比是指氧气流量与混合炉料质量之比； 步骤2中，所述铜镍吹炼渣中的CaOFe控制在0.2-0.4，SiO2Fe控制在0.5-0.7，渣中含Cu25-35%，Ni18-20%；粗铜中含Cu≥98.5%，Ni≤0.6%，S≤0.1%；悬浮吹炼涉及的工艺条件包括：富氧浓度为25-30%，氧料比控制在150Nm3t，熔剂率为4-6%，吹炼温度保持在1250-1300℃，吹炼时间为14~16h；其中，所述氧料比是指氧气流量与热态铜锍质量之比，熔剂率是指熔剂质量与热态铜锍质量之比； 步骤3中，所述还原熔炼的工艺条件包括：弱还原气氛是指控制气氛中COCO+CO2的体积比为50-70%。

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