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龙图腾网获悉烟台桑尼核星环保设备有限公司申请的专利脱硫废水污泥处理系统获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120058208B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510535636.4，技术领域涉及：C02F11/13；该发明授权脱硫废水污泥处理系统是由康德增;贺瑞超;林川淞;庞贞珍;朱德丰;于殿佳设计研发完成，并于2025-04-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本脱硫废水污泥处理系统在说明书摘要公布了：本发明属于污泥处理技术领域，且公开了脱硫废水污泥处理系统，包括底座；澄清组件；隔离组件；热解组件；破碎组件；储存组件和过滤组件。油水会在圆壳内，自下而上的进行堆积，水会逐渐向液体的底层运动，油会向下运动，油和水会不断地在下层的粗滤芯和细滤芯之间穿插进行两重过滤，最终实现整个液面，油在上，水在下的状态，顶部的阻隔网由多块波浪形金属板纵向堆叠而成，形成多个波浪形的弯折通道，水在此处会受到上升的阻力，并且光滑的金属板，水滴也难以附着，防止在液面快速上升，水被挤压至此，意外排出的情况，解决了现有的污泥脱水机，只循环工作一次，只将污泥的水分析出、而无法对污水的中的杂质进一步过滤区分的问题。

本发明授权脱硫废水污泥处理系统在权利要求书中公布了：1.脱硫废水污泥处理系统，包括底座1，其特征在于：所述底座1包括台面11，所述台面11的左侧固定安装有履带12，所述台面11的顶部右侧固定安装有澄清组件2，还包括，联动废水污泥处理机构，其包括隔离组件3，所述隔离组件3固定安装在所述澄清组件2的内部，所述澄清组件2的左侧固定安装有热解组件4，所述热解组件4的左侧固定安装有破碎组件5，所述热解组件4的前侧固定安装有储存组件7；过滤组件6，所述过滤组件6包括圆壳61，所述圆壳61的底部固定连接有收集皿62，所述收集皿62固定安装在台面11的顶部，所述收集皿62的顶部固定安装有支架63，所述支架63的顶部固定安装有多根粗滤芯64，多根所述粗滤芯64的顶部均固定连接有细滤芯65，多根所述细滤芯65的底部固定安装有阻隔网66，所述阻隔网66由多块波浪形金属板纵向堆叠而成； 所述澄清组件2包括壳体21，所述壳体21固定安装在台面11顶部，所述壳体21的内部右侧固定连接有第一液压杆22，所述第一液压杆22的伸缩端固定连接有推板23，所述壳体21的右侧固定安装有抽水泵24，所述抽水泵24的前侧固定连接有第一连接管25，所述抽水泵24的顶部固定连接有吸水管26； 所述推板23倾斜角度活动安装在壳体21内，所述第一连接管25与圆壳61的侧面固定连接； 所述隔离组件3包括框架31，所述框架31固定安装在壳体21的内部，所述框架31的内侧活动铰接有多个旋转片32，多个所述旋转片32的右侧转动轴均活动铰接有连接条33，多个所述连接条33的底部活动铰接有轨道34，所述轨道34的右端固定连接有第二液压杆35； 所述热解组件4包括第一电机41，所述第一电机41固定安装在壳体21的右侧，所述第一电机41的输出轴连接有螺旋杆42，所述螺旋杆42贯穿安装壳体21的内部，所述螺旋杆42的中部靠右侧外边缘套接有加热壳43，所述加热壳43的顶部固定连接有三个收集管44，三个所述收集管44的顶部连接有第二连接管45，所述第二连接管45与圆壳61的侧面固定连接； 所述破碎组件5包括多根支撑杆51，多根所述支撑杆51固定安装在履带12的两侧，多根所述支撑杆51的顶部固定安装有料斗52，所述料斗52的内部转动安装有两根刀辊53，两根所述刀辊53的左侧固定连接有第一齿轮54，两个所述第一齿轮54的中部位置啮合有第二齿轮55，所述第二齿轮55的左侧固定连接有第二电机56； 所述储存组件7包括储油罐71，所述储油罐71固定安装在台面11的顶部，所述储油罐71的顶部固定连接有第三连接管72，所述第三连接管72与圆壳61的顶部固定连接，所述储油罐71的前侧固定安装有储水罐73，所述储水罐73的背部固定连接有方管74，所述方管74与收集皿62的前侧固定连接； 在对废水污泥进行脱水时，首先，将废水、污泥的混合物倒入澄清组件2中，污泥和污水中较重的杂物在壳体21内因重力因素逐渐沉底，此时启动隔离组件3，连接条33增加行程，从而推动轨道34向左侧运动，并使得铰接在轨道34内的连接条33能够旋转一定角度，从而带动多个旋转片32在框架31内顺时针旋转闭合，将污泥及较重物质分隔在隔离组件3与壳体21形成的下层，而废水则被隔离在隔离组件3的上层，此时再通过吸水管26，经过抽水泵24抽取，从第一连接管25进入到过滤组件6内，分隔的澄清池，在抽取上层的废水时，不会因水的流动性，又重新将杂质吸取； 此时第一液压杆22增加行程，带动推板23在壳体21内向热解组件4的方向推动，此时污泥全部与螺旋杆42接触，启动第一电机41，带动螺旋杆42顺时针旋转，将壳体21下层的污泥全部运输至加热壳43内，此时加热壳43进行加热，污泥中的水分及还有重金属的油质被一同向上蒸发，经过三根收集管44被收集后，通过第二连接管45进入到过滤组件6内，而固化的污泥则被螺旋杆42继续运输至破碎组件5内； 当固化的污泥进入至料斗52内时，启动第二电机56带动第二齿轮55旋转，进而两侧的第一齿轮54实现反向旋转，带动料斗52内的两根刀辊53能够对称旋转，将固化的污泥进行破碎、松土，破碎后的土落入至履带12上，并经履带12进行运输； 被抽水泵24抽取的废水以及热解组件4收集的水分及含重金属油质都被运输至过滤组件6内，这些油水会在圆壳61与收集皿62形成的腔体内，因重力因素，自下而上的进行堆积，水因为比热容大于油，因此会逐渐向液体的底层运动，而油的比热容小，顶层的油也会向上运动，油和水会不断地在下层的粗滤芯64和细滤芯65之间穿插进行两重过滤，最终实现整个液面，油在上，水在下的状态，油通过收集皿62顶部的第三连接管72进入到储水罐73内，而水则通过方管74进入到储水罐73内，至此工作流程结束，顶部的阻隔网66由多块波浪形金属板纵向堆叠而成，形成多个波浪形的弯折通道，可以防止在液面快速上升，水被挤压至此，而后被排入至储油罐71内的意外情况，至此工作流程结束。

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