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龙图腾网获悉齐翔华利新材料有限公司申请的专利一种混流式水轮机智能控制系统及其控制方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120667304B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511171501.0，技术领域涉及：F03B15/00；该发明授权一种混流式水轮机智能控制系统及其控制方法是由孙承魁;王尔伟;李广增;张海卫;吴彭安设计研发完成，并于2025-08-21向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种混流式水轮机智能控制系统及其控制方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种混流式水轮机智能控制系统及其控制方法，属于混流式水轮机智能控制技术领域，方法包括：对混流式水轮机进行实时监测，获得监测数据；对监测数据进行实时分析，确定发电效率曲线；根据发电效率曲线实时确定最佳工况点，基于最佳工况点生成控制指令；实时获取发电效率曲线的调整记录；将调整记录按照工况点进行分类，获得工况点的工况效率记录；获取标准发电曲线，根据标准发电曲线和工况效率记录生成工况点的效率变化曲线；根据各个工况点的效率变化曲线进行预警分析，获得相应的预警分析结果，根据预警分析结果进行相应预警处理；实时获取混流式水轮机的启停记录，根据启停记录对混流式水轮机进行启停优化管理。

本发明授权一种混流式水轮机智能控制系统及其控制方法在权利要求书中公布了：1.一种混流式水轮机智能控制系统，其特征在于，包括监测模块、效率分析模块、控制模块和异常监测模块； 所述监测模块用于对混流式水轮机进行实时监测，获得所述混流式水轮机的监测数据； 所述效率分析模块用于对混流式水轮机的监测数据进行实时分析，确定所述混流式水轮机的发电效率曲线，所述发电效率曲线的纵轴为发电效率，横轴为工况点； 根据所述发电效率曲线实时确定最佳工况点，基于所述最佳工况点生成相应的控制指令，将控制指令发送给控制模块； 所述控制模块用以根据接收到的控制指令进行控制调整； 所述异常监测模块用于根据发电效率曲线进行异常预警分析，实时获取发电效率曲线的调整记录； 将调整记录按照工况点进行分类，获得所述工况点的工况效率记录；获取标准发电曲线，根据标准发电曲线和工况效率记录生成所述工况点的效率变化曲线，效率变化曲线的横轴为时间，纵轴为效率变化值； 根据各个工况点的效率变化曲线进行预警分析，获得相应的预警分析结果，根据预警分析结果进行相应预警处理； 发电效率曲线的确定，包括： 获取标准发电曲线；根据标准发电曲线识别相应的控制参数项；实时获取混流式水轮机的素材分析数据，素材分析数据包括历史监测数据和历史发电效率； 根据所述控制参数项对所述素材分析数据进行特征识别，获得控制特征数据，所述控制特征数据包括控制组合特征和发电效率特征；将所述控制特征数据按照所述控制组合特征进行分类，获得所述控制组合特征对应的效率优化素材； 对所述效率优化素材进行分析，获得所述控制组合特征对应的发电调整效率；将控制组合特征和发电调整效率整合为曲线调整数据；根据所述曲线调整数据对所述标准发电曲线进行实时调整，获得混流式水轮机的发电效率曲线； 对效率优化素材进行分析，包括： 步骤SA1：识别效率优化素材对应的发电效率特征，将相同的发电效率特征分为一类，标记为单元效率特征；识别单元效率特征对应的单元值和单元数，所述单元数为所述单元效率特征包含的发电效率特征数量，所述单元值为所述单元效率特征对应的发电效率； 步骤SA2：根据预设的代表合并公式对任意两个单元数最大的单元效率特征进行合并，获得新的单元效率特征；代表合并公式为： ； d=d1+d2； 式中：L为新的单元效率特征的单元值；L1和L2分别为两个进行合并的单元效率特征的单元值；d1和d2分别为两个进行合并的单元效率特征的单元数；d为新的单元效率特征的单元数； 步骤SA3：循环步骤SA2，直到只有一个单元效率特征为止，根据所述单元效率特征的单元值确定发电调整效率； 根据发电效率曲线实时确定最佳工况点，包括： 根据所述发电效率曲线识别各个发电效率对应的工况点，标记为校准工况点，对所述校准工况点进行校准分析，获得若干个初选工况点； 识别初选工况点中的最高发电效率，将最高发电效率对应的初选工况点标记为待选工况点； 对待选工况点进行筛选，获得最佳工况点； 对工况点进行校准分析，包括： 根据监测数据识别基准工况点；建立控制校准模型，通过控制校准模型对基准工况点和校准工况点进行分析，获得所述校准工况点的校准结果，校准结果包括校准通过和校准不通过；将校准结果为校准通过的所述校准工况点标记为初选工况点；控制校准模型的表达式为： ； 式中：GK，HK为输入数据，GK为基准工况点，HK为校准工况点；GK→HK表示能够通过控制模块将基准工况点调整为相应校准工况点；输出数据为控制校准值KPGK，HK，控制校准值为1或0； 通过控制校准模型对基准工况点和校准工况点进行分析，获得相应的控制校准值； 当控制校准值为1时，校准结果为校准通过； 当控制校准值为0时，校准结果为校准不通过； 根据各个工况点的效率变化曲线进行预警分析，包括： 对效率变化曲线进行拟合，获得效率变化函数，将效率变化函数标记为HYt，t为时间； 建立效率预警模型，效率预警模型的表达式为： ； 式中：[HYt]为输入数据，X1和X2均为阈值；kt表示效率变化函数对应时间的斜率；输出数据为效率预警值QS[HYt]，效率预警值为1、2或0； 通过效率预警模型对效率变化函数进行分析，获得相应的效率预警值；根据效率预警值确定预警分析结果。

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