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龙图腾网获悉江苏创一精锻有限公司申请的专利一种紫铜IGBT散热基板冷锻成型镀镍工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121042836B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511202595.3，技术领域涉及：B23P17/00；该发明授权一种紫铜IGBT散热基板冷锻成型镀镍工艺是由陈雪锋;聂相宜;朱军;张朝中设计研发完成，并于2025-08-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种紫铜IGBT散热基板冷锻成型镀镍工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及高功率半导体器件制造技术领域，具体为一种紫铜IGBT散热基板冷锻成型镀镍工艺，包括下料与材料检测、动态阶梯退火、自适应复合润滑、冷锻成形、切边切针与机加工、去应力退火、清洗与超声辅助酸洗、变参数非接触喷砂、预测式预弯成形、实时调控化学镀镍；本发明通过实时捕捉焊接温度梯度并结合专业模型预测焊接变形量，动态修正预弯角度以实现对焊接变形的精准补偿，利用紫铜热膨胀特性与焊接温度波动的关联，能够使紫铜基板在焊接后仍保持优异的平面度，避免传统工艺中因预弯角度适配性不足导致的焊接后变形超差问题，满足高功率IGBT模块对散热基板封装平整度的严苛要求，同时提升基板在长期热循环工况下的结构稳定性。

本发明授权一种紫铜IGBT散热基板冷锻成型镀镍工艺在权利要求书中公布了：1.一种紫铜IGBT散热基板冷锻成型镀镍工艺，其特征在于，包括以下步骤： 步骤1、下料与材料检测：选用T2紫铜带材，采用激光切割紫铜带材得到紫铜毛坯；通过光谱分析仪对毛坯的含氧量进行检测，通过激光测厚仪对毛坯的厚度进行检测，将毛坯的含氧量和厚度输入材料特性参数映射模块中，利用材料特性参数映射模块输出阶梯退火参数； 步骤2、动态阶梯退火：将上述步骤中输出的阶梯退火参数传递至退火炉的温控器中，作为动态阶梯退火第一阶段的工艺指令，指导退火过程的温度与时间控制；在退火过程中，温控器通过温度传感器持续采集退火炉内实时温度，并按阶段判断当前目标温度进行退火温度修正； 步骤3、自适应复合润滑：对退火后的紫铜坯料底层涂覆硼酸盐涂层，外层涂覆纳米石墨乳液； 步骤4、冷锻成形：采用DLC涂层模具，将紫铜坯料冷锻成形为紫铜基板； 步骤5、切边切针与机加工：采用数控车床对紫铜基板上加工定位孔，去除紫铜基板的飞边； 步骤6、去应力退火：对紫铜基板进行去应力退火处理； 步骤7、清洗与超声辅助酸洗：对紫铜基板进行超声酸洗处理； 步骤8、变参数非接触喷砂：采用球形陶瓷丸对紫铜基板进行非接触喷砂； 步骤9、预测式预弯成形：设定初始预弯角度为1.8°，基于预弯角度与预测变形量的匹配关系输出修正后的预弯角度，将修正后的预弯角度转化为控制指令，传递给预弯机的伺服控制系统，预弯机接收指令后，将模具角度从初始预弯角度调整至修正后的预弯角度，随后对紫铜基板进行预弯成形，使紫铜基板在焊接前具备与预测焊接变形匹配的预弯形态； 基于预弯角度与预测变形量的匹配关系输出修正后的预弯角度过程为： 红外温度传感器实时捕捉焊接过程的温度梯度，将输入预训练BP神经网络模型，基于理论热膨胀公式与实际紫铜基板长度的偏差，输出变形量；其中，紫铜热膨胀系数，为紫铜基板的原始长度； 基于预弯角度与预测变形量的匹配关系，采用修正公式：计算得到修正后的预弯角度，其中为变形对应的弧度值，乘以转换为角度； 步骤10、实时调控化学镀镍：将经前序工序处理后的紫铜基板，先浸入焦磷酸钠活化液中进行预浸活化；随后对紫铜基板进行超声辅助酸洗，最后将紫铜基板转移至化学镀镍槽进行镀镍处理。

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