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龙图腾网获悉益阳金能新材料有限责任公司申请的专利一种碳钢-高铬铸铁复合高耐磨板材及其制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121402444B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511985160.0，技术领域涉及：B21B47/00；该发明授权一种碳钢-高铬铸铁复合高耐磨板材及其制备方法是由熊碧军;张群力设计研发完成，并于2025-12-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种碳钢-高铬铸铁复合高耐磨板材及其制备方法在说明书摘要公布了：本发明属于金属层状复合材料技术领域，具体涉及一种碳钢‑高铬铸铁复合高耐磨板材及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：S1、坯料准备与表面预处理；S2、预制微坑阵列：在高铬铸铁覆板上激光刻蚀出毫米级凹坑阵列；S3、施加中间层与保护层：在高铬铸铁覆板表面均匀喷涂镍粉，随后再刷涂硼砂水溶液糊剂，低温烘干；S4、组坯：对齐叠放，复合面紧密接触；S5、轧前保温和异步轧制；S6、后续热处理。通过独特的界面结构设计、引入中间层和保护层，以及异步轧制复合工艺相结合，实现了高强度冶金结合与高铬铸铁完整性的有效统一，开发出的碳钢‑高铬铸铁复合高耐磨板材兼具高韧性、高耐磨性以及优异界面结合强度。

本发明授权一种碳钢-高铬铸铁复合高耐磨板材及其制备方法在权利要求书中公布了：1.一种碳钢-高铬铸铁复合高耐磨板材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤： S1、坯料准备与表面预处理：选取低碳钢板作为基板，高铬铸铁板作为覆板，对基板与覆板的待复合表面进行机械活化处理和表面化学清理，所述机械活化处理为首先使用砂带机打磨去除表面显著的锈层，然后使用棱角状刚玉砂或石英砂进行喷砂处理，喷砂压力为0.5~0.8MPa，直至表面呈现均匀的银灰色金属光泽，无任何锈迹或氧化色，对高铬铸铁处理面的粗糙度控制为6.5~12.5μm，对低碳钢处理面粗糙度控制为3.2~6.3μm； S2、预制微坑阵列：在预处理后的高铬铸铁覆板待复合表面上，采用激光刻蚀的加工方式制备规则排列的毫米级的凹坑阵列，所述凹坑为半球形凹坑，直径为1.0~2.0mm，深度为0.5~1.0mm，阵列凹坑的中心间距为2~4mm； S3、施加中间层与保护层：将高铬铸铁覆板预热至150~200°C，去除潮气，阵列凹坑面朝上放置，使用低压火焰喷涂设备在表面均匀喷涂镍粉，所述镍粉为纯度≥99.8%的球形或近球形纯镍粉，粒度为300~500目，涂层厚度为50~100μm，随后立即在镍粉层上刷涂一层均匀的硼砂水溶液糊剂，形成连续薄膜，低温烘干； S4、组坯：将加工有微坑阵列高铬铸铁覆板与碳钢基板对齐叠放，确保待复合面紧密接触； S5、轧前保温和异步轧制：将组装好的板坯送入加热炉，采用两阶升温至特定目标温度并保温一段时间，所述两阶升温为首先以3~5℃min的速率慢速升温至600°C，再以5~10℃min的速率快速升温至特定目标温度，所述特定目标温度为1050~1150°C，保温时间为30~90min，之后将加热后的板坯迅速转移至异步轧机，进行异步轧制，所述异步轧制上下轧辊的线速度之比为1.1:1~1.4:1，首道次变形量为35%~45%，累计总变形量为≥60%，轧制速度为0.5~2ms，轧制道次为2~3次； S6、后续热处理：轧后立即将复合板送入缓冷坑，随炉冷却至室温，然后进行去应力退火。

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