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龙图腾网获悉南通久盛新材料科技有限公司申请的专利模塑玻璃钢格栅自动化生产专用模具以及脱模机获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121535881B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610059984.3，技术领域涉及：B29C33/34；该发明授权模塑玻璃钢格栅自动化生产专用模具以及脱模机是由顾建;胡国运设计研发完成，并于2026-01-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本模塑玻璃钢格栅自动化生产专用模具以及脱模机在说明书摘要公布了：本申请涉及模塑玻璃钢格栅自动化生产专用模具以及脱模机，涉及玻璃钢格栅生产的技术领域，其包括模板，所述模板上设有若干中间模块，所述中间模块阵列设置，所述中间模块之间的间隙与模板表面共同形成成型槽，所述模板的两侧设置有侧板，若干所述模具可沿自身行进方向连续排列，并共同组合为成型本体；所述模板上滑移设置有脱模件，所述脱模件用于将成品玻璃钢格栅从成型槽内顶出，所述模板上还固定设置有导轨,所述导轨用于与脱模机对接。本申请具有满足模塑玻璃钢格栅连续浇筑生产中的动态脱模需求，提高生产效率的效果。

本发明授权模塑玻璃钢格栅自动化生产专用模具以及脱模机在权利要求书中公布了：1.脱模机，应用于模塑玻璃钢格栅自动化生产专用模具，其特征在于，所述模塑玻璃钢格栅自动化生产专用模具包括模板11，所述模板11上设有若干中间模块12，所述中间模块12阵列设置，所述中间模块12之间的间隙与模板11表面共同形成成型槽13，其特征在于，所述模板11的两侧设置有侧板14，若干所述模具1可沿自身行进方向连续排列，并共同组合为成型本体；所述模板11上滑移设置有脱模件15，所述脱模件15用于将成品玻璃钢格栅从成型槽13内顶出，所述模板11上还固定设置有导轨16,所述导轨16用于与脱模机对接；所述脱模机包括防护架2，所述防护架2上设置有脱模小车3，所述脱模小车3上沿脱模件15的滑移方向滑移设置有脱模平台4，所述脱模小车3上设置有用于驱使脱模平台4滑移的第一动力件31；所述脱模平台4上固定设置有套轨41，所述导轨16可沿模具1的行进方向伸入所述套轨41内；所述脱模平台4上沿脱模件15的滑移方向滑移设置有推板42，所述脱模平台4上设置有驱使推板42滑移的第二动力件43，所述推板42可推动脱模件15向上滑移；所述脱模平台4上设置有推出气缸46，所述推出气缸46的输出端沿模具1的行进方向滑移，所述推出气缸46的输出端可与模具1相抵，并将模具1推出脱模平台4；所述防护架2固定连接有出模架22，所述出模架22用于承载被所述推出气缸46推出的模具1；所述出模架22的上方固定设置有悬架23，所述悬架23下方沿脱模件15的滑移方向滑移设置有压板231，所述压板231的底部固定设置有与脱模件15对应的压块232，所述压块232可与脱模件15的顶部相抵，所述防护架2上设置有用于驱使压板231滑移的第四动力件5；所述第四动力件5包括回拉杆51、滑移块52、接触件53、拉力绳54、换向轮55，所述滑移块52沿模具1的行进方向与防护架2滑移连接，所述换向轮55与防护架2转动连接，所述拉力绳54的一端与压板231固定连接，所述拉力绳54的另一端绕经换向轮55，并与滑移块52固定连接，所述接触件53设于滑移块52上，所述回拉杆51与推出气缸46的输出端固定连接，所述回拉杆51可与接触件53相抵，并牵引接触件53及滑移块52远离出模架22。

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