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龙图腾网获悉南通久盛新材料科技有限公司申请的专利模塑玻璃钢格栅连续自动化生产线获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121536010B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610059910.X，技术领域涉及：B29C70/36；该发明授权模塑玻璃钢格栅连续自动化生产线是由顾建设计研发完成，并于2026-01-16向国家知识产权局提交的专利申请。

本模塑玻璃钢格栅连续自动化生产线在说明书摘要公布了：本申请涉及玻璃钢格栅生产领域，尤其是涉及一种模塑玻璃钢格栅连续自动化生产线，其包括主线机架，还设有模具运行轨道、模具推送装置、脱模装置、高精度定长切割装置、下料装置、模具循环系统、玻璃纤维编织系统和注胶装置等。模具在模具运行轨道上滑移，经注胶、布设玻璃纤维等工序成型，脱模后由高精度定长切割装置分切，再由下料装置收集。同时，模具循环系统将脱模后的模具送回模具推送装置循环周转。此外，还设有表面处理系统对玻璃钢格栅表面废弃物、毛刺进行清理，达到表面整洁美观效果。本申请达到了实现模塑玻璃钢格栅连续自动化生产，提高生产效率和产品质量，降低人工成本以及运行能耗成本的技术效果。

本发明授权模塑玻璃钢格栅连续自动化生产线在权利要求书中公布了：1.一种模塑玻璃钢格栅连续自动化生产线，包括主线机架1，其特征在于：还包括： 模具运行轨道11，水平设置在主线机架1上，所述模具运行轨道11上滑移连接有若干模具31，若干所述模具31在模具运行轨道11上沿其滑移方向依次串联排列； 模具推送装置2，设置在模具运行轨道11起始端，用于将模具31推送至模具运行轨道11并驱动模具31在模具运行轨道11上滑动，所述模具31两侧固定连接有推板314； 脱模装置3，设置在模具运行轨道11尾端，用于驱动模具31与成型的玻璃钢格栅脱模；所述模具31包括底板311，所述底板311上位于模具31滑移方向的两侧设有侧板312，所述底板311上位于两侧板312之间设有模块组件，所述底板311上设有脱模机构32，所述脱模机构32用于将成品玻璃钢格栅顶出模具31； 高精度定长切割装置5，设置在脱模装置3下游，用于对成品玻璃钢格栅进行分切操作； 模具循环系统7，用于将脱模装置3输出的模具31输送至模具推送装置2； 玻璃纤维编织系统8，设置在模具运行轨道11上方且位于模具推送装置2下游，用于在模具31运行时向模具31内预设径向玻璃纤维纱且同步预设纬向玻璃纤维纱； 所述模具循环系统7包括设置在模具运行轨道11下方的下层轨道71，所述下层轨道71上设有驱动模具31朝向模具推送装置2滑动的返回驱动件，所述下层轨道71远离脱模装置3的一端设有顶升机构73，所述下层轨道71端部设有用于将模具31推送至顶升机构73的推模机构74，所述顶升机构73用于将模具31上升至模具推送装置2内且与模具运行轨道11齐平； 所述推模机构74包括与模具运行轨道11固定连接的回模主架741，所述回模主架741上滑移连接有回模副架742，所述回模副架742上位于模具31两侧连接有摆臂743，所述摆臂743滑动后能够与推板314抵接，所述回模主架741上设有驱动回模副架742往复滑动的推模气缸745。

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