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龙图腾网获悉江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢钢铁有限公司;江苏沙钢集团有限公司申请的专利超薄超宽低温钢板及其生产方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN121575293B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-07发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202610110517.9，技术领域涉及：C22C33/04；该发明授权超薄超宽低温钢板及其生产方法是由陆春洁;曲锦波;李润杰;庞周怡;麻晗设计研发完成，并于2026-01-27向国家知识产权局提交的专利申请。

本超薄超宽低温钢板及其生产方法在说明书摘要公布了：本申请提供一种超薄超宽低温钢板及其生产方法，所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C：0.04%~0.07%，Si：0.15%~0.25%，Mn：1.00%~1.10%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr≤0.10%，Ni：0.10%~0.20%，Nb：0.010%~0.020%，Ti：0.005%~0.015%，Alt：0.02%~0.05%，T.O≤0.002%，N≤0.005%，H≤0.00015%，余量为铁和不可避免的杂质；对具有前述钢板的化学成分的连铸坯进行加热、除鳞、轧制、冷却、矫直工序，得到超薄超宽低温钢板，所述连铸坯的夹杂物尺寸≤35μm，中心偏析等级优于B类1.0级。

本发明授权超薄超宽低温钢板及其生产方法在权利要求书中公布了：1.一种超薄超宽低温钢板的生产方法，其特征在于，所述钢板的化学成分以质量百分比计包括：C：0.04%~0.07%，Si：0.15%~0.25%，Mn：1.00%~1.10%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr≤0.10%，Ni：0.10%~0.20%，Nb：0.010%~0.020%，Ti：0.005%~0.015%，Alt：0.02%~0.05%，T.O≤0.002%，N≤0.005%，H≤0.00015%，余量为铁和不可避免的杂质； 对具有前述钢板的化学成分的连铸坯进行加热、除鳞、轧制、冷却、矫直工序，得到超薄超宽低温钢板，所述连铸坯的夹杂物尺寸≤35μm，中心偏析等级优于B类1.0级；其中， 所述加热工序中，当目标钢板厚度＞10mm时，控制均热段温度为TNbC+100℃≤均热段温度≤TNbCN+50℃，控制加热工序的在炉时间为st+70min≤在炉时间≤st+220min；当目标钢板厚度≤10mm时，控制均热段温度为TNbC+200℃≤均热段温度≤TNbCN+80℃，控制加热工序的在炉时间为st+100min≤在炉时间≤st+220min；其中TNbC是NbC的溶解温度，TNbC=6770[2.26-lg[Nb]×[C]]-273，TNbCN是NbC,N的溶解温度，TNbCN=7900[3.42-lg[Nb]×[C]0.7×[N]0.3]，[Nb]、[C]、[N]分别是钢板中Nb、C、N元素的质量百分比的100倍，st为连铸坯厚度，单位为mm； 所述轧制工序中，轧制的压下率先增大再减小，后五道次的压下率设置为：A=7.07+4.85×B±a，a为误差，且a=0.86+1.34×B-0.14×B2，A为压下率，单位为%，B为逆数道次数；终轧温度为Ar3-3.5t+0.04t2+40℃~Ar3-3.5t+0.04t2+60℃，其中Ar3=907-310[C]-80[Mn]-15[Cr]-55[Ni]+116[Nb]+0.35t，t为目标钢板厚度，单位为mm，[C]、[Mn]、[Cr]、[Ni]、[Nb]分别是钢板中C、Mn、Cr、Ni、Nb元素的质量百分比的100倍； 所述冷却工序中，对钢板进行水冷冷却，控制钢板的开始冷却温度≤Ar3-18+0.003t-0.01t2℃，终冷温度≤300℃，冷却速度为40-0.72t+0.003t2±b℃s，b为误差，b=24-1.14t+0.016t2，t为目标钢板厚度，单位为mm。

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