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龙图腾网获悉江苏匠准精密组件有限公司申请的专利一种连续精密冲压自动铆接成型装置以及成型方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN115922304B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202211359119.9，技术领域涉及：B23P19/06；该发明授权一种连续精密冲压自动铆接成型装置以及成型方法是由李宁;单红振设计研发完成，并于2022-11-01向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种连续精密冲压自动铆接成型装置以及成型方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种连续精密冲压自动铆接成型装置，包括：底座平台、机体外壳、环形输送线、铆钉安装机构、冲压机构、第一上料盘、安装模块、第二上料盘、出料管、三轴夹持模块和控制模块；铆钉安装机构设置在所述底座平台的顶端且位于环形输送线的外侧左端；冲压机构设置在所述底座平台的顶端且位于环形输送线的外侧右端；安装模块设置在所述环形输送线的外侧且位于第一上料盘的出料口下方。该连续精密冲压自动铆接成型装置，可实现冲压铆接过程中铆钉螺母自动安装，使铆钉螺母准确安装至工件孔位内部，并且保证安装移动过程中铆钉螺母的稳定，安装精度较高，避免影响后续冲压铆接加工效果。

本发明授权一种连续精密冲压自动铆接成型装置以及成型方法在权利要求书中公布了：1.一种连续精密冲压自动铆接成型装置，其特征在于，包括： 底座平台1； 机体外壳2，沿左右方向设置在所述底座平台1的顶部； 环形输送线3，沿左右方向安装在所述底座平台1的顶端； 铆钉安装机构4，设置在所述底座平台1的顶端且位于环形输送线3的外侧左端； 冲压机构6，设置在所述底座平台1的顶端且位于环形输送线3的外侧右端； 第一上料盘9，设置在所述底座平台1的顶端且位于环形输送线3的左前方； 安装模块10，设置在所述环形输送线3的外侧且位于第一上料盘9的出料口下方； 第二上料盘11，设置在所述底座平台1的顶端且位于铆钉安装机构4的后方； 出料管12，设置在所述底座平台1的顶端且位于环形输送线3的右后方，所述出料管12的出料口由机体外壳2的外侧开口处延伸出外部； 三轴夹持模块13，设置在所述底座平台1的顶部且位于出料管12的进料口位置处； 控制模块14，安装在所述机体外壳2的外壁，所述控制模块14分别与环形输送线3、第一上料盘9、安装模块10、第二上料盘11和三轴夹持模块13电性连接； 所述铆钉安装机构4包括； 安装座41，沿前后方向设置在所述环形输送线3的下方； 插槽块42，沿前后方向设置在所述安装座41的顶端且位于环形输送线3的内侧； 导管43，沿前后方向设置在所述第二上料盘11的出料口位置处，所述导管43的底端延伸进插槽块42的顶端后侧开口处； 挡板模块44，沿前后方向设置在所述插槽块42的后侧顶端，所述挡板模块44的伸缩端延伸进插槽块42的内腔后侧，所述挡板模块44和控制模块14电性连接； 第一电推杆45，沿前后方向设置在所述安装座41的前侧顶端，所述第一电推杆45的伸缩端延伸进安装座41的内侧，所述第一电推杆45和控制模块14电性连接； 卡槽座46，沿前后方向插接在所述插槽块42的内侧，所述卡槽座46的前侧延伸出插槽块42的前侧开口处并与第一电推杆45的伸缩端固定连接； 第一升降模块47，沿上下方向设置在所述安装座41的内侧前端，所述第一升降模块47和控制模块14电性连接； 气泵48，安装在所述第一升降模块47的升降端顶部，所述气泵48和控制模块14电性连接； 插槽孔49，开设在所述插槽块42的上下两侧前端，所述插槽孔49的内侧与插槽块42的内腔相通； 铆钉移动组件5，设置在所述第一升降模块47的升降端下方； 所述铆钉移动组件5包括； 铆钉移动组件外壳51，沿上下方向设置在所述第一升降模块47的升降端底部，所述铆钉移动组件外壳51与顶部插槽孔49的内腔适配插接； 微型电推杆52，沿上下方向设置在所述铆钉移动组件外壳51的内腔，所述微型电推杆52和控制模块14电性连接； 升降座53，设置在所述微型电推杆52的升降端； 气密阀头54，设置在所述升降座53的下方，所述气密阀头54的进气口能够与气泵48通过气密管进行连接； 气囊55，安装在所述气密阀头54的出气口下方。

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