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龙图腾网获悉江苏华昌铝厂有限公司;江西理工大学申请的专利一种具有混晶异质结构特征铝合金型材及制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN116479281B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202310479380.0，技术领域涉及：C22C1/10；该发明授权一种具有混晶异质结构特征铝合金型材及制备方法是由郭加林;陈继强;鄢军;钟世标;韩春艳;古美蓉;崔凯设计研发完成，并于2023-04-28向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种具有混晶异质结构特征铝合金型材及制备方法在说明书摘要公布了：本发明涉及金属材料制备技术领域，具体为一种具有混晶异质结构特征铝合金型材及制备方法。一种具有混晶异质结构特征铝合金型材的制备方法，包括：熔炼，使用纯Al、含TiB2和TiC颗粒的铝中间合金、针对制造不同系列铝合金型材所需添加的铝中间合金与纯金属在温度800‑850℃下进行熔炼；铸造，将熔炼后的合金在温度720℃～750℃进行铸造。本发明的有益效果是：该制备方法通过在制备铝合金中添加少量的TiB2和TiC颗粒，经热挤压和固溶热处理后，可制备出含有粗晶细晶混合晶粒，其粗细晶粒比例可调可控，而且具有该混晶异质结构特征的合金能同步改善铝合金型材的强度性能和延伸率，该制备方法不仅简洁便利，还易于批量化、大规模制备。

本发明授权一种具有混晶异质结构特征铝合金型材及制备方法在权利要求书中公布了：1.一种具有混晶异质结构特征铝合金型材的制备方法，其特征在于，包括： 熔炼，使用纯Al、含TiB2和TiC颗粒的铝中间合金、针对制造不同系列铝合金型材所需添加的铝中间合金与纯金属在温度800-850℃下进行熔炼； 铸造，将熔炼后的合金在温度720℃～750℃进行铸造以形成铸锭； 均匀热处理，将铸锭加热到450℃～560℃，时长为8小时至24小时； 热挤压，将均匀热处理后的铸锭在温度400℃～450℃下，按照挤压比：20～60和挤压速度：0.5m～10mmin对铸锭进行挤压； 固溶热处理，在温度460℃～570℃下持续0.5小时到10小时进行保温； 所述合金的熔炼步骤包括： S1、选用10wt％～50wt％含TiB2和TiC颗粒的铝中间合金、针对制造不同系列铝合金型材所需添加7wt％～21wt％的铝中间合金与纯金属以及余量为纯Al的熔炼原材料，并把含TiB2和TiC颗粒的铝中间合金、针对制造不同系列铝合金型材所需添加的铝中间合金以及纯Al放入熔炼炉，其中，含有TiB2与TiC颗粒的铝中间合金中成分为：3wt％～6wt％TiB2和TiC颗粒以及余量为纯Al，而TiB2与TiC颗粒各自所占比例为2:5～1:1，并且TiB2颗粒采用亚微米级，TiC颗粒采用纳米尺度； S2、在熔炼炉中温度到达780℃以上时，加入惰性气体保护； S3、将熔炼炉中温度加热到800℃～850℃； S4、待熔炼炉中的合金完全熔化后，将至少一个熔点低于Al的纯金属浸入合金熔体中； S5、使用搅拌机将纯金属与合金熔体搅拌均匀； S6、熔体净化工序，在熔炼炉中进行精炼除气除渣； 而采用上述步骤方法制得出铝合金型材后，该铝合金型材具有粗晶与细晶混合的晶粒，其中，当固溶热处理的保温温度为560℃，固溶热处理时间在1小时、1.5小时、3小时、及10小时，该铝合金型材内晶粒的粗晶与细晶的比例分别为1:3、1:1、2:1、及3:1。

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