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龙图腾网获悉北京星航机电装备有限公司申请的专利表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117206658B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311255973.5，技术领域涉及：B23K20/08；该发明授权表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构及方法是由樊喜刚;王斌;朱冬妹;李升;马向宇;周福见;田启超设计研发完成，并于2023-09-26向国家知识产权局提交的专利申请。

本表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构及方法在说明书摘要公布了：本发明涉及表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构及方法，属于焊接技术领域，解决了现有爆炸焊接方式不能生产出高质量圆柱状构件的技术问题。表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构为等高同轴布置，中心部件为圆柱状基体1，从圆柱状基体1依次顺序向外同心扩展的部件为：圆管状覆板3、圆桶状支撑盖板4、爆炸组合物6、支撑容器8，以及焊接现场地基9；圆柱状基体1外表面上有用密封板2密封形成的复杂空心通道11，空心通道11内封装有抗压缩材料7；在圆管状覆板3的内表面和圆柱状基体1的外表面之间设置垫片机构5。实现了生产高质量圆柱状构件的要求。

本发明授权表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构及方法在权利要求书中公布了：1.表面有复杂空心通道的圆柱状复合材料的焊接结构，其特征在于，所述焊接结构为等高同轴布置，中心部件为圆柱状基体1，从圆柱状基体1依次顺序向外同心扩展的部件为：圆管状覆板3、圆桶状支撑盖板4、爆炸组合物6、支撑容器8，以及焊接现场地基9； 所述圆柱状基体1外表面上有用密封板2密封形成的复杂空心通道11，所述空心通道11内封装有抗压缩材料7；在所述圆管状覆板3上端部的内表面和所述圆柱状基体1上端部的外表面之间均匀设置垫片机构5； 所述焊接结构的焊接方法包括如下步骤： 步骤1、通过激光或电子束焊接的熔焊工艺，用空心通道凹槽密封板2将圆柱状基体1外表面上的空心通道凹槽密封，采用对接型式焊接形成周向冶金密封的复杂空心通道11，所述圆柱状基体1和所述密封板2组合形成基层12； 步骤2、将基层12的焊接面加工为粗糙度小于3微米的无氧化层光洁面； 步骤3、将空心通道11内充满抗压缩材料7的基体1，圆柱的端面向上放置于焊接现场地基9上； 步骤4、在圆柱状基体1外套圆管状覆板3，圆管状覆板3的内表面和基层12为相向而对的焊接面，在圆管状覆板3的外表面胶合圆桶状支撑盖板4，在圆管状覆板3上端部的内表面和圆柱状基体1上端部的外表面之间均匀设置垫片机构5，垫片机构5用于支撑覆板3，使得覆板3和基层12之间没有障碍物，且两者保持均匀的间隔距离； 步骤5、将爆炸组合物6布置在支撑盖板4的外表面上； 步骤6、通过与爆炸组合物6相连的引爆系统10控制引爆，实现基层12和覆板3的爆炸焊接； 步骤7、焊接后，排出或除去空心通道11中的抗压缩材料7，对材料进行加工，以使爆炸焊接后的材料的外轮廓符合所需轮廓； 所述步骤6中，依据功能守恒原理确定爆炸焊接的动态参数，功能守恒公式为：，式中等号左边为所述爆炸组合物6对所述覆板3所做的功，PC-J为所述爆炸组合物6爆轰波波阵面C-J上的压强，单位为帕斯卡；k0为压强调整系数，取值0.6~0.7；S为所述圆管状覆板3外表面面积，单位为平方米；A为所述基层12和所述覆板3之间的间距，单位为米；θ为碰撞角，单位为度；等号右边第一项为所述覆板3的动能，M为所述覆板3质量，单位为千克；Vp为覆板冲击速度，单位为米每秒；等号右边第二项为所述圆管状覆板3克服周向抗力的变形功，式中Y0为动态屈服强度，单位为帕斯卡；εR为周向应变函数，无量纲；N为所述圆管状覆板3长度，单位为米；R1为所述圆管状覆板3变形后的外半径，单位为米；R2为所述圆管状覆板3变形后的内半径，单位为米。

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