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龙图腾网获悉白鸽磨料磨具有限公司申请的专利一种陶瓷砂轮渗蜡工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117207090B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311391210.3，技术领域涉及：B24D18/00；该发明授权一种陶瓷砂轮渗蜡工艺是由王学涛;刘斐;孙龙;杨崇;连维维设计研发完成，并于2023-10-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种陶瓷砂轮渗蜡工艺在说明书摘要公布了：本发明属于磨具磨料加工术领域，具体涉及一种陶瓷砂轮渗蜡工艺。所述陶瓷砂轮渗蜡工艺，使用渗蜡装置实现；所述渗蜡装置包括渗蜡锅A、渗蜡锅B，以及能够将渗蜡锅A和渗蜡锅B相连通的渗蜡管路。所述工艺将流动性较好的蜡液，通过抽真空的方式渗入砂轮孔隙内，所制备的砂轮在高速磨削过程中，持续产生的摩擦会积累大量的磨削热，而通过在砂轮气孔中填充蜡后，磨削导致的磨削热会同时作用在工件和蜡上面，通过蜡的融化、气化带走大量磨削热，避免工件烧伤；同时融化的蜡液会作用在磨削区，使得砂轮与工件之间形成一层吸附膜，起到润滑和防锈作用，改善工件磨削质量。本发明所述的渗蜡工艺易于在磨具行业和加工行业中推广应用。

本发明授权一种陶瓷砂轮渗蜡工艺在权利要求书中公布了：1.一种陶瓷砂轮渗蜡工艺，其特征在于，使用渗蜡装置实现； 所述渗蜡装置包括渗蜡锅A、渗蜡锅B，以及能够将渗蜡锅A和渗蜡锅B相连通的渗蜡管路； 所述渗蜡锅A顶端设有第一阀门和第二阀门，渗蜡锅B顶端设有第三阀门和第四阀门；渗蜡管路上设有第五阀门； 第一阀门和第三阀门分别连接外接的抽真空装置； 所述渗蜡装置还包括能够将渗蜡锅A、渗蜡锅B、渗蜡管路和第五阀门加热到特定温度的加热装置； 所述陶瓷砂轮渗蜡工艺，包括如下步骤： 1首先关闭第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门，按蜡液组分配比将各组分称重后置于渗蜡锅A，并对渗蜡锅A、渗蜡锅B以及第五阀门分别加热至温度120~150℃进行化蜡； 2将砂轮放入渗蜡锅B预热15~30min，并开启第三阀门抽真空至渗蜡锅B中真空度为-0.10~-0.09MPa，然后关闭第三阀门； 3打开第五阀门，融化的蜡液在负压的作用下，从渗蜡锅A流入至渗蜡锅B中，进行渗蜡，待渗蜡锅A中的蜡液全部流出后关闭第五阀门； 4然后，打开渗蜡锅B的第四阀门，将负压释放为常压，同时开启渗蜡锅A的第一阀门，抽真空至真空度为-0.10~-0.09MPa；打开第五阀门，融化的蜡液在负压的作用下回流到渗蜡锅A，待蜡液全部流出渗蜡锅B后，取出渗蜡后的砂轮成品； 在步骤3渗蜡锅B渗蜡后，打开第四阀门放真空，将砂轮取出，并将砂轮置于渗蜡锅A中，关闭第四阀门，开启第一阀门抽真空至渗蜡锅A中真空度为-0.10~-0.09MPa，然后关闭第一阀门；打开第五阀门，融化的蜡液在负压的作用下，从渗蜡锅B流入至渗蜡锅A中，采用和上述工艺相同的渗蜡方式，从渗蜡锅B中至渗蜡锅A中逆向渗蜡；如此反复将融化后的蜡液在负压的作用下在渗蜡锅A和渗蜡锅B之间反复操作，从而实现循环渗蜡，以提高渗蜡效果； 所述砂轮由以下质量分数的原料制备而成：棕刚玉40~45%、白刚玉40~45%和陶瓷结合剂10~15%； 所述陶瓷结合剂各成分的质量百分比为：粘土粉45~60%、长石粉35~40%、石英粉0~20%； 步骤3中，渗蜡时的温度应控制在100~150℃； 所述的蜡液由棕榈蜡、木蜡和表面活性剂组成； 所述的蜡液的组成中，各组分的质量比为：棕榈蜡50~80%，木蜡18~49%，表面活性剂1~2%； 所述表面活性剂为乙二胺油酸酯和油酸，质量比为0.5~1.0：1。

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