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龙图腾网获悉青岛海王纸业股份有限公司申请的专利一种可降解瓦楞纸板及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117484961B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311682226.X，技术领域涉及：B31F1/20；该发明授权一种可降解瓦楞纸板及其制备工艺是由刘银山;郭青;秦建新;周建红;王琨华设计研发完成，并于2023-12-08向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种可降解瓦楞纸板及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明涉及瓦楞纸板生产设备技术领域，具体地说，涉及一种可降解瓦楞纸板及其制备工艺，包括成品纸板，所述成品纸板包括两张上下平行的面纸层、设置于两张面纸层内侧的芯纸层、喷涂于芯纸层底面上的生物降解涂层、粘连于芯纸层端部位置处的涂胶块以及两张粘连于中心位置处的粘连层。该可降解瓦楞纸板及其制备工艺，成品纸板中额外喷涂的生物降解涂层，而改变瓦楞纸板的物理和化学性质，增强瓦楞纸板的亲水性和吸湿性，使其更容易被微生物分解，同时，生物降解涂层还可以提供微生物附着和繁殖的场所，加速瓦楞纸板在后续回收再利用时的分解速度。

本发明授权一种可降解瓦楞纸板及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种可降解瓦楞纸板制备工艺，其特征在于：包括以下步骤： 一、原纸输送阶段 S1、将选购好的外层面纸和瓦楞原纸通过叉车放置在生产车间上的自动物流输送带上； S2、启动输送带，将若干组外层面纸和瓦楞原纸送至对应的自动接纸机3下方； 二、原纸预热阶段 S3、启动自动接纸机3，将外层面纸和瓦楞原纸都固定在原纸架后，操作人员配合自动接纸机3完成生产线中的纸张牵引，并将外层面纸和瓦楞原纸送入预热轮进行预热； 三、瓦楞原纸处理阶段 S4、预热后的瓦楞原纸由单面机2左上方位置处的导向辊27进入固定机身20的内部； S5、启动单面机2中的动力装置21，带动两根瓦楞辊23相向转动，将瓦楞原纸卡压成瓦楞状，并启动真空吸附装置28，将瓦楞原纸吸附在位于下方的瓦楞辊23上； S6、随着动力装置21的启动，涂胶装置24中的涂胶辊246发生转动，通过传动部249，带动刮胶辊247以及喷涂部248中的外接轴2484发生转动； S7、外接轴2484发生转动后，带动轴体圆板2485在管体圆筒2483的内部发生转动，外接管2480中的生物降解涂料间歇性由喷涂头2486向着瓦楞原纸的内侧喷出； S8、位于下方的瓦楞辊23连同瓦楞原纸继续转动的同时，与转动的涂胶辊246相接触，瓦楞原纸的瓦楞尖端黏附胶水； S9、另一组装载瓦楞原纸的自动接纸机3，将瓦楞原纸由单面机2右下方位置处的导向辊27进入固定机身20的内部； S10、瓦楞原纸经过预热辊26预热后，在压力辊25的带动下，与带有胶水的瓦楞原纸相接触，最后由天桥输送带4中的输送辊，将瓦楞芯纸牵引出单面机2的内部； 四、黏合阶段 S11、天桥输送带4将若干瓦楞芯纸和外层面纸送入双层糊机5的内部，将外层面纸贴合在若干瓦楞芯纸的外部，形成瓦楞纸板； 五、烘干修边阶段 S12、双层糊机5将瓦楞纸板送入双面机6的内部进行烘干，瓦楞纸板经过双面机6的出口处时，由轮转切断机对瓦楞纸板进行修边； 六、分切阶段 S13、轮转切断机将修边后的瓦楞纸板继续送入分切机7的内部，启动分切机7，将瓦楞纸板根据需求，进行分切； 七、堆码阶段 S14、分切机7将分切后的瓦楞纸板送入堆码机8的传送带上，启动堆码机8，将分切后的瓦楞纸板一层一层堆起绑扎； S15、后续工作人员通过叉车将绑扎好的成品纸板1从堆码机8中取出，并放置储存区域即可； 上述步骤采用单面机2以及自动接纸机3制备瓦楞芯纸，所述单面机2的右侧水平线上依次设有用于制备成品纸板1的双层糊机5、双面机6、分切机7以及堆码机8，若干组所述单面机2的上方设有用于输送外层面纸和瓦楞原纸的天桥输送带4； 所述单面机2包括固定机身20、设置于固定机身20前侧壁上的动力装置21、设置于动力装置21外部的外部承重架22、两根转动连接于固定机身20内侧壁之间的瓦楞辊23、设置于两根瓦楞辊23左下方的涂胶装置24、设置于涂胶装置24前方的压力辊25、设置于压力辊25右下方的预热辊26、若干组设置于固定机身20内侧壁边角位置处的导向辊27以及设置于固定机身20顶面上的真空吸附装置28； 所述涂胶装置24包括涂胶仓240、设置于涂胶仓240前后两端方向上的安装仓体241、设置于安装仓体241外侧仓壁处的固定盖板242、设置于涂胶仓240内部下方用于控制外部补胶泵补胶的自动补胶部245、转动连接于涂胶仓240内部的涂胶辊246、设置于涂胶辊246左侧水平线上用于转动时除去涂胶辊246表面多余胶水的刮胶辊247、设置于涂胶仓240内部上方的喷涂部248以及用于传递动力装置21动力的传动部249； 所述涂胶仓240包括仓体框板2401，所述仓体框板2401底部弧形框板的表面上开设有若干规则分布且上下贯通的圆形孔，仓体框板2401底部弧形框板的上方为涂胶区，仓体框板2401底部弧形框板的下方为用于储存胶水的储胶区，仓体框板2401的左下方为用于放置自动补胶部245的补胶区，仓体框板2401的左上方为用于放置喷涂部248的喷涂区，仓体框板2401左上方的弧形板的表面开设有若干规则分布用于涂料回到喷涂区的回流槽； 所述自动补胶部245包括漂浮在胶水上方的浮板2450、设置于浮板2450顶面上的板顶固定杆2451、设置于浮板2450左上方的转动轴2452、设置于转动轴2452上方的移动平台2453、设置于转动轴2452左右轴体支架端部位置处的连接杆2454、设置于移动平台2453顶面上的固定探杆2455以及固定探杆2455上方位置处的控制盒2456，当浮板2450上下移动时，与板顶固定杆2451转动连接的连接杆2454带动转动轴2452发生转动，而转动轴2452另一端的连接杆2454则带动移动平台2453上下移动，随着移动平台2453位置的改变，固定探杆2455则会间断性按压控制盒2456上的补胶开关； 所述喷涂部248包括与送料泵法兰连接的外接管2480、设置于外接管2480顶部管口的横向设置延长管2481、设置于延长管2481管体上的分支管2482、设置于分支管2482中心位置处的管体圆筒2483、穿过若干组管体圆筒2483的外接轴2484以及设置于外接轴2484轴体上的轴体圆板2485，所述管体圆筒2483前后两端外侧壁上开设有与所述外接轴2484尺寸相适配的通孔，轴体圆板2485转动连接于管体圆筒2483的内部，轴体圆板2485的内部开设有尺寸与所述分支管2482内部管径尺寸相适配且左右贯通的板体通槽，当轴体圆板2485发生转动时，轴体圆板2485内部的板体通槽则会间断性地将分支管2482的两端相连通； 所述传动部249包括两块通过卡销分别固定连接于所述涂胶辊246和所述刮胶辊247中心轴上的辊体齿轮2490、两块转动连接于安装仓体241内侧仓壁上的对接齿轮2491、两块通过分别固定连接于刮胶辊247中心轴以及外接轴2484外侧壁上的皮带轮2492以及套设于两组皮带轮2492之间的传送皮带2493。

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