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龙图腾网获悉白鸽磨料磨具有限公司申请的专利高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN117549226B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202311418008.5，技术领域涉及：B24D3/14；该发明授权高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法是由高秋菊;董德胜;胡慧勇;王学涛;李凌设计研发完成，并于2023-10-30向国家知识产权局提交的专利申请。

本高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法在说明书摘要公布了：本发明提出了高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法，按质量百分比，为结合剂22％‑25％、磨料75％‑78％，其中，结合剂由超细黑粘土粉10％‑17％、低熔点超细玻璃料35％‑45％、纳米二氧化硅5％‑10％、超细锂辉石1％‑3％、超细长石粉25％‑49％组成，低熔点超细玻璃料由二氧化硅44％‑46％、三氧化二铝18％‑20％、氧化镁1％‑2％、氧化钠11％‑13％、三氧化二硼16％‑20％组成；该高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法，通过控制超细黑粘土粉、低熔点超细玻璃料、纳米二氧化硅、超细锂辉石和超细长石粉各成分的配比，来制成高厚度磨具所需要使用的结合剂，能够将生产磨具时的烧结温度降低，实现结合剂的低温烧结，避免了高厚度的磨具在1200℃‑1300℃时容易产生烧塌及黑心等的情况，且降低生产能耗。

本发明授权高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法在权利要求书中公布了：1.高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法，其特征在于，按质量百分比，为结合剂22％-25％、磨料75％-78％，其中， 结合剂由超细黑粘土粉10％-17％、低熔点超细玻璃料35％-45％、纳米二氧化硅5％-10％、超细锂辉石1％-3％、超细长石粉25％-49％组成； 磨料为碳化硅； 所述的结合剂的制备包括以下步骤： 1混合：将超细黑粘土粉、低熔点超细玻璃料、纳米二氧化硅、超细锂辉石、超细长石粉进行混合，得到结合剂混料； 2球磨：将结合剂混料置于球磨机内，球磨4-5小时，球磨后过100#筛，得到结合剂成品； 所述的高厚度低温结合剂磨滚针陶瓷磨具的制备方法包括以下步骤： 1球磨：将结合剂和磨料置于球磨机内，球磨3-4小时后过100#筛； 2混制：球磨后加入湿润剂，置于混料机内混制40-50min； 3闷料：混制之后经过60#筛，并闷料72小时； 4压制：将闷料置于规格模具内，通过压力机以10-15MPa，压制30-60s，得到砂轮坯； 5干燥：将砂轮坯以50-60℃放置168小时，进行干燥； 6烧结：干燥后置于车式窑内，装窑采用划道和围瓦的形式，以900～1000℃进行烧结，烧结后保温120-144小时，后冷却至室温，即可得到砂轮件。

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