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龙图腾网获悉中国科学院武汉岩土力学研究所;机械工业勘察设计研究院有限公司;南阳市天达同兴石油技术有限公司申请的专利煤基固废环保达标及再利用多态分离提取处理系统及方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN118268359B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202410345084.6，技术领域涉及：B09B3/70；该发明授权煤基固废环保达标及再利用多态分离提取处理系统及方法是由尹小涛;秦雨樵;白冰;姜领发;孟军省;李晓玲;梁民博;李飞翔;刘玥;刘中敏;张卫兵;张立涛;范春涛设计研发完成，并于2024-03-25向国家知识产权局提交的专利申请。

本煤基固废环保达标及再利用多态分离提取处理系统及方法在说明书摘要公布了：本发明公开了一种煤基固废环保达标及再利用多态分离提取处理系统及方法，系统包括：用于将大颗粒的煤基固废粉碎至合适粒径的颗粒的固体粉碎模块、用于对煤基固废及其混合液的样品进行污染物检测的污染物检测模块、用于将煤基固废颗粒与适量水充分混合后并通过超声和循环射流从煤基固废中释放和分离污染物及有益物质的混合浸出模块、用于将经过所述混合浸出模块处理后的不满足综合排放标准的混浆进行多态分离操作的多态分离模块；该系统通过超声波、电解、离心之类的物理手段实现煤基固废环保达标再利用，避免了使用强酸、强碱之类的化学试剂，实现绿色环保处理和低碳排放，并且从固废中提取具有经济价值的黄腐酸混合液，实现变废为宝。

本发明授权煤基固废环保达标及再利用多态分离提取处理系统及方法在权利要求书中公布了：1.一种煤基固废环保达标及再利用多态分离提取处理系统，其特征在于，包括： 固体粉碎模块：用于将大颗粒的煤基固废粉碎至合适粒径的颗粒，以满足经济性和设备最大允许粒径要求； 污染物检测模块：用于对煤基固废及其混合液的样品进行污染物检测，确定超标污染物及其浓度； 混合浸出模块：用于将煤基固废颗粒与适量水充分混合后，通过超声和循环射流从煤基固废中释放和分离污染物及有益物质，并对混浆中混合液和其中干物质进行测量，得到所述混合液和所述干物质中的污染物浓度，若所述混合液和所述干物质中污染物浓度满足综合排放标准，则直接进行过滤操作，得到的环保达标固体可进行工程化及资源化利用，过滤后的溶液重新注入混合浸出模块中；所述混合浸出模块包括用于将污染物从煤基固废中释放和分离出来的超声射流混合机2，所述超声射流混合机2包括：混合机本体201、第一混合腔202、第一超声振动器203、颗粒喷洒器204、第一溶液进口205、第一溶液进口开关阀206、第二溶液进口207、第二溶液进口开关阀208、第三溶液进口209、循环射流进口210、循环溶液开关阀211、混浆总调节阀212、混浆流量泵213及混浆流出阀214；所述混合机本体201固定设于施工地面；所述第一混合腔202固定设于混合机本体201中部；所述第一超声振动器203固定设于所述第一混合腔202上端一侧且下端与混浆接触；所述颗粒喷洒器204固定设于所述第一混合腔202上端中部；所述第一溶液进口205固定设于所述第一混合腔202内；所述第一溶液进口开关阀206固定设于与所述第一溶液进口205连接的管路上；所述第二溶液进口207固定设于所述第一混合腔202内且位于所述第一溶液进口205一侧同一水平位置；所述第二溶液进口开关阀208固定设于与所述第一溶液进口205连接的管路上且位于所述混合机本体201一侧；若干所述第三溶液进口209固定设于所述第一混合腔202一侧；所述循环射流进口210固定设于所述第二溶液进口开关阀208下端并通过三通及相应管路分别与所述第二溶液进口开关阀208及所述第三溶液进口209固定连接；所述循环溶液开关阀211固定设于所述循环射流进口210下端的管路；所述混浆总调节阀212固定设于连接所述第一混合腔202底端的管路；所述混浆流量泵213固定设于所述循环溶液开关阀211及所述混浆总调节阀212之间的管路上；所述混浆流出阀214固定设于所述混合机本体201一侧，且位于与所述循环溶液开关阀211及所述混浆流量泵213之间管路联通的管路上； 多态分离模块：用于将经过所述混合浸出模块处理后的不满足综合排放标准的混浆通过离心、电泳、尖端放电、电氧化及超声进行固-液、酸-碱及阴离子-阳离子的多态分离操作，并从上方抽取黄腐酸混合液进入下一步萃取分离，下方抽取煤基固废混合液过滤后，对溶液及残渣采用所述污染物检测模块进行检测；若所述溶液及所述残渣中污染物浓度满足综合排放标准，得到的环保达标固体可进行工程化及资源化利用，过滤后的溶液排入沉淀池中；若所述溶液及所述残渣不满足综合排放标准，重新进入多态分离模块进行再次分离；若处理三次后仍不达标，所述残渣进入有毒固废永久堆存场作为填筑芯层使用，所述溶液排入沉淀池中；所述多态分离模块包括用于通过离心、电泳、尖端放电、电氧化及超声进行固-液、酸-碱及阴离子-阳离子的多态分离机3，所述多态分离机3包括：分离机本体301、第二混合腔302、第二超声振动器303、电子流速计304、混浆进口305、混浆流入阀306、混合液抽离部件307、第一数字pH计308、第一菱形电极309、离心旋转部件310、第二菱形电极311、底部流出阀312及第二数字pH计313；分离机本体301固定设于施工地面；所述第二混合腔302固定设于所述分离机本体301中部；所述第二超声振动器303固定设于所述第二混合腔302上端一侧且下端与混浆接触；所述电子流速计304固定设于所述第二混合腔302上端一侧且下端与混浆接触；所述混浆进口305固定设于所述第二混合腔302内，通过管路与所述混合浸出模块联通；所述混浆流入阀306固定设于与所述混浆进口305连接的管路上；所述混合液抽离部件307一端固定连接存储设备，其另一端固定设于所述第二混合腔302上端中部且下方开口；所述第一数字pH计308固定设于所述混合液抽离部件307下方开口的上侧；所述第一菱形电极309固定设于所述第二混合腔302中部并环绕所述混合液抽离部件307；所述离心旋转部件310固定设于所述第二混合腔302下端圆锥形外侧其一侧还设有用于提供稳定动力的电机；所述第二菱形电极311固定设于所述第二混合腔302下端的所述离心旋转部件310内侧；所述底部流出阀312固定设于穿过所述分离机本体301并联通所述第二混合腔302下端的管路上；所述第二数字pH计313固定设于所述第二混合腔302上端侧壁。

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