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龙图腾网获悉中国矿业大学申请的专利一种多通道多级循环CO消除系统及消除方法获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN119386648B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202411600349.9，技术领域涉及：B01D53/62；该发明授权一种多通道多级循环CO消除系统及消除方法是由何胜;陈小雨;周福宝;李佳;高硕;史佳新;王紫伟设计研发完成，并于2024-11-11向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种多通道多级循环CO消除系统及消除方法在说明书摘要公布了：一种多通道多级循环CO消除系统及消除方法，系统：烟尘过滤除湿舱、多级CO消除舱和引流装置依次连接；烟尘过滤除湿舱内部由左到右依次设有均流板、颗粒过滤器和空气除湿模块，并于进风侧安装瓦斯传感器和第一CO传感器，在出风侧安装第二CO传感器，其出风侧上部装配有第一风量控制阀和第一排风扇；多级CO消除舱分为气流循环腔和CO消除腔，并于气流循环腔中装有第二排风扇、加热组件和温度传感器，于CO消除腔中装有多级CO消除组件和第三CO传感器；引流装置中装有风机。方法：利用风机提供引流负压，并依次对气流进行过滤干部处理，再通过三重消除的方式有效地对气流中的CO进行消除作业。该系统及方法可有效消除气流中的CO。

本发明授权一种多通道多级循环CO消除系统及消除方法在权利要求书中公布了：1.一种多通道多级循环CO消除系统，包括烟尘过滤除湿舱1，其特征在于，还包括多级CO消除舱2和引流装置3； 所述烟尘过滤除湿舱1、多级CO消除舱2和引流装置3沿左右方向依次分布； 所述烟尘过滤除湿舱1包括舱体一4、均流板7、颗粒过滤器11、空气除湿模块13、瓦斯传感器8、第一CO传感器9、第二CO传感器20、第一风量控制阀22和第一排风扇21； 所述舱体一4的左右两端相对的开设有进风口一和出风口一，其左端上部开设有进风口二，其右端上部开设有出风口二，且进风口一、进风口二、出风口二分别作为多通道多级循环CO消除系统的第一进风口5、第二进风口6、第一出风口10； 所述均流板7、颗粒过滤器11和空气除湿模块13分布于第二进风口6和第一出风口10之间，且由左到右依次间隔地安装在舱体一4的内腔中； 所述颗粒过滤器11包括从动卷筒15、主动卷筒14、过滤网体16和驱动电机，所述从动卷筒15和主动卷筒14上下相对地分布在舱体一4的顶部和底部，并通过各自轴心的转轴与舱体一4可转动地连接；所述过滤网体16的主体段绕设于从动卷筒15的外部，其连接段绕设于主动卷筒14的外部；所述驱动电机安装在舱体一4的外部，其输出轴与主动卷筒14中心的转轴连接，用于驱动主动卷筒14转动，并带动过滤网体16进行移动；在舱体一4的底部对应颗粒过滤器11的位置设置有向下凹陷的集灰腔室12； 所述空气除湿模块13包括第一除湿单元17、第二除湿单元18和第三除湿单元19；所述第一除湿单元17包括承载笼体一和干燥剂颗粒一，所述承载笼体一四周外轮廓的尺寸与舱体一4的内腔尺寸相适配，其左右端沿的纵断面呈锯齿状，所述干燥剂颗粒一充填于承载笼体一的内部空间中；所述第二除湿单元18包括承载笼体二和干燥剂颗粒二，所述承载笼体二四周外轮廓的尺寸与舱体一4的内腔尺寸相适配，其左右端沿的纵断面呈锯齿状，所述干燥剂颗粒二的粒径小于干燥剂颗粒一的粒径，干燥剂颗粒二充填于承载笼体二的内部空间中；所述第三除湿单元19包括承载笼体三和干燥剂颗粒三，所述承载笼体三四周外轮廓的尺寸与舱体一4的内腔尺寸相适配，其左右端沿的纵断面呈锯齿状，所述干燥剂颗粒三的粒径小于干燥剂颗粒一的粒径，干燥剂颗粒三充填于承载笼体三的内部空间中；第一除湿单元17、第二除湿单元18和第三除湿单元19依次通过法兰进行固定连接； 所述瓦斯传感器8、第一CO传感器9和第二CO传感器20均安装在舱体一4内腔的顶部，且瓦斯传感器8和第一CO传感器9位于均流板7的左侧，第二CO传感器20位于空气除湿模块13的右侧； 所述第一风量控制阀22安装在第一出风口10中，用于打开或关闭第一出风口10；所述第一排风扇21安装在第一出风口10的外侧； 所述多级CO消除舱2包括舱体二23、隔板24、引流板28、第二风量控制阀29、加热组件30、温度传感器31、第二排风扇32、多级CO消除组件27、第三CO传感器33和伸缩驱动机构48； 所述舱体二23的左右两端相对的开设有进风口三和出风口三，且进风口三与舱体一4的出风口一连接； 所述隔板24安装在舱体二23内腔的上部，并将舱体二23的内腔分隔为位于上部的气流循环腔25和位于下部的CO消除腔26；隔板24的前部和后部分别开设有前循环风口和后循环风口； 多块引流板28并排地安装在前循环风口中； 所述第二风量控制阀29安装在后循环风口中，用于打开或关闭后循环风口； 所述加热组件30安装在气流循环腔25的中段； 所述温度传感器31安装在加热组件30上； 所述第二排风扇32安装在气流循环腔25的右部，并位于加热组件30和后循环风口之间； 所述多级CO消除组件27设置在舱体二23的CO消除腔26中，并位于前循环风口和后循环风口之间；多级CO消除组件27包括底部轨道、一级消除件34、二级消除件35和转动消除件36；所述底部轨道安装在CO消除腔26的底部，其长度方向沿左右方向延伸，且其长度方向的两端具有限位块； 所述一级消除件34和二级消除件35四周轮廓的尺寸与舱体二23的内腔尺寸相适配；所述一级消除件34包括外部网箱一37和内部消除单元一38；所述外部网箱一37的底部固定连接有滑块一40，并通过滑块一40可滑动地安装于底部轨道的左段上；若干个内部消除单元一38堆叠地固定安装在外部网箱一37的内腔中，其内部具有左右方向连通的流道一62，并于流道一62中涂覆有CO消除涂层；所述二级消除件35包括外部网箱二39和内部消除单元二65；所述外部网箱二39的底部固定连接有滑块二41，并通过滑块二41可滑动地安装于底部轨道的右段上；若干个内部消除单元二65堆叠地固定安装在外部网箱二39的内腔中，其内部具有左右方向连通的流道二63，并于流道二63中涂覆有CO消除涂层； 所述转动消除件36包括三个旋转组件42和三对齿条43；所述旋转组件42包括叶盘44、旋转轴46、消除扇片45和齿轮47；所述叶盘44的周向上均匀地开设有多个插槽；所述旋转轴46固定安装在叶盘44的中心；多个消除扇片45的表面涂覆有CO消除涂层，其数量与多个插槽的数量相对应，且一一对应地插状于对应的插槽中；所述齿轮47同轴地固定套装于旋转轴46的外部，且位于叶盘44的后侧；三个旋转组件42由上到下相间隔地布置在一级消除件34和二级消除件35之间，并通过各自的旋转轴46可转动地连接于舱体二23内部；三对齿条43分别与三个旋转组件42相对应，且每对齿条43左右相错位地分布，且上下相对地分布于对应齿轮47的外侧，并同时与齿轮47啮合；其中，位于上侧的齿条43左端与外部网箱一37的右端固定连接，其右端延伸至齿轮47的右侧，位于下侧的齿条43右端与外部网箱二39的左端固定连接，其左端延伸至齿轮47的左侧； 所述第三CO传感器33安装在舱体二23内腔的顶部，并位于二级消除件35的右侧； 所述伸缩驱动机构48设置在二级消除件35的右侧，伸缩驱动机构48包括立式支架49和直线电动推杆50，所述立式支架49固定安装在舱体二23内腔的底部，多个直线电动推杆50水平地设置在二级消除件35和立式支架49之间，且直线电动推杆50的伸缩端与外部网箱二39的右端连接，直线电动推杆50的固定端与立式支架49固定连接； 所述引流装置3包括引流壳体53、安装座52和风机51，所述引流壳体53的左端开设有进风口四，其右端开设有出风口四，且进风口四与舱体二23的出风口三连接；所述风机51通过安装座52固定安装在引流壳体53的内腔中，且其出风段由出风口四穿出到引流壳体53的右端，并作为多通道多级循环CO消除系统的第二出风口54。

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