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龙图腾网获悉湖南飞优特电子科技有限公司申请的专利一种轻薄液晶显示模组的制作工艺及装置获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120143495B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202510491028.8，技术领域涉及：G02F1/1333；该发明授权一种轻薄液晶显示模组的制作工艺及装置是由姚伏恒;任飞燕;蒋玲;李文涛;王俊杰;蔡庆祥;黄涛设计研发完成，并于2025-04-18向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种轻薄液晶显示模组的制作工艺及装置在说明书摘要公布了：本发明涉及液晶显示模组加工技术领域，具体公开了一种轻薄液晶显示模组的制作工艺及装置，在下玻璃基板的底部丝印匀光网点，匀光网点主体材料是丙烯酸树脂、聚酯酸酯和聚氨酯树脂，添加剂为纳米级二氧化硅、纳米级氧化铝和不同颜色的颜料，丝印的匀光网点根据匀光均匀性要求，调整网点大小、密度、距离和形状。本轻薄液晶显示模组的制作工艺，光从底部输入，经过下偏光片，通过下玻璃基板底部的均光网点，将射入的光线匀光，射入上部的LCD，去掉扩散膜、导光板、反射膜，大大降低了液晶显示模组的厚度，同时还降低了产品的成本，由于去掉了扩散膜、导光板、反射膜，光的损耗也降低了，这样提高了光源的利用率，可以进一步降低整机的功耗。

本发明授权一种轻薄液晶显示模组的制作工艺及装置在权利要求书中公布了：1.一种轻薄液晶显示模组的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤： S1：清洗液晶6面板的上玻璃基板2和下玻璃基板10； S2：在上玻璃基板2和下玻璃基板10上分别刻蚀上ITO电极3和上ITO电极3图案及ITO走线； S3：在下玻璃基板10的底部丝印均光网点141，均光网点141主体材料是丙烯酸树脂、聚酯酸酯和聚氨酯树脂中的一种或多种，添加剂为纳米级二氧化硅、纳米级氧化铝和不同颜色的颜料中的一种或多种，其中丝印的均光网点141根据匀光均匀性要求，调整网点的大小、网点的密度、网点的距离、网点的形状，形状包括圆形、椭圆形、方形和菱形； S4：在上玻璃基板2和下玻璃基板10的ITO面分别涂覆液晶6定向的上PI膜层4和下PI膜层8； S5：将涂敷有上PI膜层4、下PI膜层8的上玻璃基板2和下玻璃基板10加热至110℃，预固化15分钟； S6：将上玻璃基板2和下玻璃基板10加热至300℃，固化90分钟； S7：用棉质或纤维类毛布对上PI膜层4和下PI膜层8进行高速摩擦处理，使上PI膜层4和下PI膜层8表面产生液晶6定向排列的沟槽； S8：丝印边框胶5、喷洒SPCAER贴合后，温度180℃，150分钟固化边框胶5； S9：按设计的尺寸进行切割； S10：灌注液晶6，并封上灌晶口； S11：贴附上偏光片1和下偏光片11，至此一种轻薄液晶显示模组制作完成； 上述S10使用以下装置灌注液晶： 该装置包括承载条15，所述承载条15的内部设置为中空状，所述承载条15的两侧外表面对称固定贯穿连通有进液管16，其中进液管16的端口设置有单向阀，所述承载条15的顶部外表面贯穿开设有对位槽17，还包括： 灌注组件18，所述灌注组件18固定安装在承载条15的内部，所述灌注组件18受挤压作用进行形变； 辅助组件19，所述辅助组件19固定安装在承载条15的外侧； 其中所述灌注组件18包括海绵条181，所述海绵条181固定安装在承载条15的内部，所述海绵条181设置为长方体状，所述海绵条181的内部开设有安装槽182，所述安装槽182的内表面贴合固定连接有弹力管183，所述弹力管183的外表面贯穿开设有出液孔184，所述弹力管183的中心轴与进液管16的中心轴保持一致； 光从底部输入，经过下偏光片11后，通过印刷下玻璃基板10底部的均光网点，将射入的光线匀光后，射入上部的LCD； 将本装置整体置入真空环境中，并通过进液管16往承载条15内充入液晶6，接着将液晶空盒的封口处正对承载条15上的对位槽17并向下移动液晶空盒，直至液晶空盒移动至对位槽17中，并持续下压，在液晶空盒的挤压下弹力管183内部的液晶通过出液孔184进入到海绵条181中，并通过海绵条181持续进入到液晶空盒中。

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