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龙图腾网获悉惠州市鑫迪智造科技有限公司申请的专利一种注射成型铝合金塑基喂料及其制备工艺获国家发明授权专利权，本发明授权专利权由国家知识产权局授予，授权公告号为：CN120905555B 。

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2026-04-10发布的发明授权授权公告中获悉：该发明授权的专利申请号/专利号为：202511139053.6，技术领域涉及：C22C1/04；该发明授权一种注射成型铝合金塑基喂料及其制备工艺是由何国耀;刘剑锋;傅皇焦设计研发完成，并于2025-08-14向国家知识产权局提交的专利申请。

本一种注射成型铝合金塑基喂料及其制备工艺在说明书摘要公布了：本发明公开了一种注射成型铝合金塑基喂料及其制备工艺，其中制备工艺包括按以下百分比含量称取铝合金原料粉末、制备粘结剂、制备喂料、制备生胚、催化脱脂、热脱烧结和热处理等步骤，本申请结合6061铝合金组成成分及其注射成型工艺特殊需求，对粘结剂配方、脱脂温度、脱脂时间、烧结温度、烧结时间等因素影响进行优化，并引入草酸蒸汽结合热风循环体系等工艺步骤，最终使喂料综合性能得到显著提升。

本发明授权一种注射成型铝合金塑基喂料及其制备工艺在权利要求书中公布了：1.一种注射成型铝合金塑基喂料制备工艺，其特征在于，包括以下步骤： 按以下百分比含量称取铝合金原料粉末：硅0.4~0.8%，铜0.15~0.40%，镁0.9~1.2%，铬0.04~0.35%，铁＜0.15%，锰＜0.15%，锌＜0.25%，钛＜0.05%，其余为铝； 制备粘结剂； 制备喂料：将所述铝合金原料粉末和所述粘结剂加入气氛保护密炼机中混合，在150~190℃的温度下混炼60~90min，形成均匀的膏状物后，将其挤出、造粒得到所述喂料； 制备生胚：将所述喂料熔融塑化后注入模具型腔内，冷却定型，取出，得到所述生胚； 催化脱脂：将草酸蒸汽注入热风循环体系，在强制对流环境下使所述草酸与所述生胚中的所述粘结剂发生催化裂解反应； 热脱烧结：将完成催化脱脂后的所述生胚置于具备惰性保护气体氛围的加热设备中，先逐步升温至420~450℃脱脂，再逐步升温至590~610℃烧结处理，得到烧结件； 热处理：将所述烧结件于510~550℃固溶1~2h后水冷，再于160~180℃进行时效处理6~12h； 制备粘结剂包括以下步骤：按照质量份数所述粘结剂由44~74份聚甲醛、5~9份马来酸酐接枝聚丙烯、4~10份聚乙二醇、10~20份聚乙烯醇、2~6份硅烷偶联剂KH550、1~3份纳米滑石粉、2~4份柠檬酸三乙酯、1~2份环氧大豆油、1~2份碳酸氢钠混合制得； 在所述制备生胚步骤中，熔融塑化温度为160~190℃； 在所述热脱烧结步骤中，所述逐步升温至420~450℃脱脂过程如下：先升温到160~170℃，保温30~60mim，再升温在250~280℃，保温90~120mim，继续升温到350~380℃，保温90~120min，再升温到420~450℃，保温30~60min； 在所述热脱烧结步骤中，所述再逐步升温至590~610℃烧结处理过程如下：从420~450℃继续升温至580~600℃，维持真空内烧，并保温40~60min；继续升温至590~610℃，并保温2~3h，然后降温至190~210℃。

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